Руководство по металлообработке sandvik coromant pdf

ПНР (Пуско-наладочные работы) оборудования у Заказчиков

Додавати коментарі можуть лише зареєстровані користувачі.

[

3gada

|

Вхoд

]

Page 1 — Ti-6Al-4V

Ti-6Al-4VTi-5553Ti-5Al-2.5SnTi-8Al-1Mo-1VTi-10V-2Fe-3AIТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВООбработка титана

Page 2

8123451. ВведениеПланирование процессаПеред обработкой любого титанового сплава очень важно про-вести анализ и оптимизацию процесса. Это поможет опред

Page 3 — Содержание

9815 × Dc10 × Dc5 × DcCoroDrill® Delta-CCoromant DeltaCoroDrill® 805CoroDrill® 880T-Max UL/Dc 0.3 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 (0.012

Page 4

994. СверлениеОбласти сверленияСверление и применяемый для этой операции инструмент подразделяются на две области.Сверление коротких отверстийЭта обл

Page 5 — Материал

1004. СверлениеОсновные положенияРекомендации по применению СОЖ•Всегда применяйте СОЖ для поддержания стабильного процесса обработки•Рекомендуется

Page 6 — Свойства титановых сплавов

101A B C D4. СверлениеВрезание в неплоскую поверхностьПри засверливании в неплоскую поверхность возникает риск «увода» сверла. Этого можно избежать за

Page 7 — Легирующие элементы

102fnvc4. СверлениеЖесткостьПри сверлении титана важно обеспечить высокий уровень стабильности обработки. При этом необходимо учесть: •Станок и прис

Page 8 — Отрасли промышленности

1034. СверлениеСтружкообразованиеНедостаточный контроль над стружкообразованием может привести к поломке сверла и низкому качеству обработанной поверх

Page 9 — Обработка мелкоразмерных

1044. СверлениеОбзор инструментаВыбор сверла для обработки титана зависит от надежности, безопасности и серийности производства.Основные типы сверл:Ц

Page 10 — 1. Введение

105 4. СверлениеСверление коротких отверстийCoroDrill® Delta-C (846)•Семейство универсальных сверл для обработки большинства материалов•

Page 11 — Выбор оборудования

106GC1044GC4044H13A4. СверлениеCoroDrill® 880•Диапазон диаметров: 12-63 мм (0.472-2.480″)•Глубина сверления: 2, 3, 4 и 5 × диаметр (стандартны

Page 12

1074. СверлениеРекомендации по выбору режимов резания для сверл CoroDrill 880 – титановые сплавыISO S ТитанГеометрия -LM Скорость подачи, мм/об (дюйм/

Page 13

91. ВведениеВыбор оборудованияПри инвестировании средств в оборудование важно учитывать, что принятое решение будет оказывать влияние на эффективность

Page 14 — Требования к шпинделю

1084. СверлениеCoroDrill® 880 большого диаметраКассетное исполнение•Стандартные пластины для CoroDrill® 880•Размер пластин: 06-09Одна центральная пл

Page 15 — Усилие

1094. СверлениеCoroDrill® 805•Сверло со сменными пластинами для глубоких отверстий•Для надежной и производительной обработки глубоких отверстий на

Page 16 — 0 2000 4000

11014121086420 25- 27- 30- 40- 52- 57- 64- 26.99 29.99 39.99 51.99 56.99 63.99 65.004. СверлениеРекомендации по выбору режимов резания д

Page 17

111876543210400350300250200150100500 40 63 80 100 400350300250200150100500400350300250200150100500 40 63 80 100350300250200150100500 10 20

Page 18 — 0 2500 5000

1124. СверлениеГлубокое сверлениеРегулируемые головки для сверления T-MAX одноштанговой системы (STS) являются предпочтительным инструментом для обраб

Page 19 — 2. Точение

1135. Растачивание5. РастачиваниеРастачивание – это метод обработки отверстий, полученных на предварительных этапах, с целью увеличения их диаметра ил

Page 21

1155. РастачиваниеОбзор инструментаCoroBore® 825•Основной выбор для чистовой обработки•Высокая точность отверстий •Первый выбор для обработки с низ

Page 22 — — карманы

1165. РастачиваниеCoroBore® 820•Первый выбор для чернового растачивания•Регулируемые ползуны позволяют обрабатывать широкий диа-пазон диаметров одни

Page 23 — Наружное точение

1175. РастачиваниеРазвертка 830•Многолезвийная развертка для работы с высокой подачей•Дополнение к сверлу CoroDrill 880 для получения точных отверс

Page 24 — Промежуточная обработка

101. ВведениеПрименение многоцелевых станков значительно повышает коэффициент использования оборудования. Наилучший выбор, как правило, определяется

Page 25

1185. РастачиваниеCoroBore® XLCoroBore XL – это комплексная система расточного инструмента для черновой и чистовой обработки отверстий большого диаме

Page 27

1206. Выбор инструментальной оснастки6. Выбор инструментальной оснасткиМодульная или цельная оснастка?Модульная система оснастки Coromant Capto может

Page 28 — Получистовая обработка

1216. Выбор инструментальной оснасткиДля станков с шпинделем большого размера (с конусом ISO 50 и HSK100) часто требуются наладки с большим вылетом, п

Page 29

1226. Выбор инструментальной оснасткиОснастка для осевого инструментаИзделия из титана для аэрокосмической промышленности часто обрабатываются с помо

Page 30

1236. Выбор инструментальной оснасткиНадежное закрепление инструмента – фрезы семейства Plura с системой крепления iLock для термопатроновОсевые нагру

Page 31

1247. Обработка типовых деталейШасси – основная опора Постепенно развивается производство деталей шасси из титановых сплавов, таких как Ti-5553.Основ

Page 32

1257. Обработка типовых деталейВнутреннее точение•Расточные оправки Silent Tools•Диаметр: до 250 мм (9.842″)•Вылет: до 14 × DПрофильное фрезе

Page 33

1267. Обработка типовых деталейКрыло – пилон крылаПилоны относятся к деталям крыла и могут быть с открытой или закрытой малкой. Основные задачи•Черно

Page 34 — Внутреннее точение

1277. Обработка типовых деталейЧерновая обработка закрытых карманов •Послойная обработка: фрезой CoroMill Plura со сферическим концом•Плунжерное фре

Page 35

111. ВведениеКоличество координатДля обработки многих деталей, изготавливаемых из титана, требуются 5-координатные станки. Такое оборудование менее же

Page 36

128MARK7. Обработка типовых деталейДвигатель – импеллерИмпеллер – деталь вспомогательной силовой установки (ВСУ). Обработка импеллера очень похожа на

Page 37

129MARK7. Обработка типовых деталейОперацияФрезерование методом контакта по линии – чистовая обработка лопаток•За счет большей глубины резания при об

Page 39

131vc = π × Dm × n12Tc = lmfn × nQ = vc × ap × fn × 12n = vc × 12π × DmPc = vc × ap × fn × kc33 × 103DmfnapvcnPcQhmhexTclmkcψr8. Формулы и оп

Page 40 — Выбор инструмента

132vf = fz × n × zcn = vc × 1000π × Dcapfz = vfn × zcMc = Pc × 30 × 103Pc = ae × ap × vf × kcπ × n60 × 106vc = π × Dcap × n1000fn = vf nQ =

Page 41

133vf = fz × n × zcn = vc × 12π × Dcapfz = vfn × zcMc = Pc × 16501Pc = ae × ap × vf × kcπ × n396 × 103vc = π × Dcap × n12fn = vf nQ = ap

Page 42 — CoroCut -CMCoroCut 3

134vf = fn × nPc = vc × Dc × fn × kc240 × 103Mc = Pc × 30 × 103π × nvc = π × Dc × n1000Ff ≈ 0.5×kc × Dc fn × sin kr2Q = vc × Dc × fn 4n = vc × 1

Page 43 — Мелкоразмерная обработка

135vf = fn × nPc = vc × Dc × fn × kc132 × 103Mc = Pc × 16501π × nvc = π × Dc × n12Ff ≈ 0.5×kc × Dc fn × sin kr2Q = vc × Dc × fn × 3n = vc

Page 46 — Стойкость, мин

121. ВведениеТребования к шпинделюМощностьНаибольшая мощность требуется для осуществления операции фрезерования в полный паз. Конкретное значение зави

Page 47 — =0.25 мм/об, a

Дополнительная информацияПолезную информацию об инструменте и методах обработки можно найти в наших каталогах, технических руководствах и брошюрах,

Page 48 — Примеры типовых операций

1390.00080.00070.00060.00050.00040.00030.00020.00010.000020.00018.00016.00014.00012.00010.0008.0006.0004.0002.0000Big Plus CAT 40Big Plus CAT 50HSK

Page 49 — 25°для DSSNL/R

140 1000 2000 1.51.00.500 2000 4000 1.51.00.501. ВведениеФрезерные станкиИзгибная жесткость является самой важной характеристикой системы креп

Page 50

151. ВведениеТокарные и многоцелевые станкиНесмотря на то, что применение токарного инструмента с большим вылетом (главным образом расточных оправок)

Page 51

161210500 500 1000 1210500 2500 5000 1. ВведениеПринципиальным отличием системы Coromant Capto является то, что она подходит для закрепления ка

Page 52

172. Точение2. ТочениеОсновные положенияТочение титана можно разделить на три этапа: предварительный, промежуточный и окончательный. Каждый этап хара

Page 53 — Обработка колец

Дополнительная информацияПолезную информацию об инструменте и методах обработки можно найти в наших каталогах, технических руководствах и брошюрах,

Page 54 — Выбор оправки

1895º75º45º45º45º2. ТочениеВлияние главного угла в планеПри обработке титановых сплавов на производительность и эксплуатационные качества влияют глав

Page 55 — Геометрии круглых пластин

192. ТочениеПредварительный этап обработкиГлубина резания до 10 мм (0.394”)Предварительный этап обработки титана включает обычные операции, в том числ

Page 56 — Обработка канавок

202. ТочениеОкончательный этап обработкиГлубина резания от 0.2 до 0.5 мм (от 0.008 до 0.020”)На окончательном этапе обработки удаляется оставшийся пр

Page 57

212. ТочениеНаружное точениеТребования к станку•На данном этапе обработки обычно предъявляются повышенные требования к мощности станкаВыбор инструме

Page 58 — 3. Фрезерование

222. ТочениеПромежуточная обработкаКруглые пластины для работы с небольшой глубиной резания и высокой подачейТребования к станку•Более низкие требова

Page 59

232. ТочениеРекомендации по программированию•Снижайте подачу по мере увеличения глубины резания•Чем больше разница между радиусом траектории и диаме

Page 60 — P, кВтТ, Нм

242. ТочениеОкончательная обработкаТребования к станку•Необходим высокоточный станок с быстросменной системой крепления и возможностью подачи СОЖ под

Page 61 — , мм (дюйм)

252. ТочениеОптимальная геометрия •-SGF для обеспечения лучшего качества поверхности, аналог геометрии -NGP•-SF для лучшего контроля над стружкообр

Page 62

262. ТочениеОптимизированные геометрии пластиндля точения титанаГеометрии пластин для обработки материалов группы ISO S предназначены для работы с гл

Page 63 — , мм/зуб (дюйм/зуб):

27-SGF-SMR-SM-SFS2. Точение-SF при необходимости контроля над стружкообразованием Область применения•Чистовая и получистовая обработка•Улучшение ко

Page 64 — Нестабильные

Содержание1 Введение2Материал3Отрасли промышленности6 Планирование процесса8Выбор оборудования9 2 Точение17Основные положения17Наружное точение21Внут

Page 65

282. ТочениеCoroTurn® TRНаличие Т-образных направляющих на посадочных поверхностях державки и пластины гарантирует высокую надежность крепления и то

Page 67 — Дуга контакта при резании

302. ТочениеПри обработке титана лучшее качество поверхности достигается за счет:Пластин: CoroCut® RO из непокрытого твердого сплава H13AСкорости рез

Page 68 — Сплав S30T S40T GC2040

312. ТочениеКачество поверхностиПроцесс резания может повлиять на качество поверхности детали, что при эксплуатации приведет к деформации тонкостенных

Page 70 — Чистовая обработка

332. ТочениеПромежуточная обработкаТребования к станку •Возможность подачи СОЖ под высоким давлением, что обеспечивает лучшую эвакуацию стружки из з

Page 71 — Программирование

342. ТочениеКвадратные пластины для работы с большой глубиной резанияОкончательная обработкаТребования к станку•Возможность подачи СОЖ под высоким д

Page 72 — Торцевое фрезерование

352. ТочениеSilent Tools®•Антивибрационные инструменты являются лучшим технологическим решением для работы с большим вылетом•Они обеспечивают форми

Page 73

362. ТочениеОтрезка и обработка канавокОтрезка и обработка канавок является частью токарной обработки, имеющей широкую область применения и требующей

Page 74 — Фрезерование уступов

372. ТочениеДосягаемость•Выбор инструмента в соответствии с обрабатываемой деталью, т.е. с главным углом в плане 0°, 45° или 90°•Соединение SL70 с

Page 75

21. Введение1. ВведениеЭто техническое руководство поможет Вам решить проблемы и добиться успеха в области обработки титана.Здесь представлена информа

Page 76

382. ТочениеВыбор инструментаCoroCut 3CoroCut XSCoroCut -TFCoroCut GFОбработка узких канавокШирина канавки соответствует ширине пластиныСтабильные ус

Page 77

392. ТочениеСтабильные условияНестабильные условияБольшая ширинаНебольшая ширинаАнтивибрационное лезвие -GFРазделение операции на несколько проходов

Page 78 — Профильное фрезерование

402. ТочениеCoroCut XS CoroCut -GFCoroCut -CMCoroCut 3ОтрезкаЭто операция, в процессе которой происходит отделение детали от прутка заготовкиСтабильн

Page 79

412. ТочениеМелкоразмерная обработкаПри необходимости обработки мелкоразмерных деталей из титана первым выбором являются фреза CoroMill 325 для вихр

Page 80

422. ТочениеCoroMill® 325Идеальное решение для обработки резьбы на длинных тонких деталях, таких как костные винты и импланты.•Фреза для вихревого на

Page 81 — 30° 45° 60°

432. ТочениеПодача СОЖ под высоким давлением (HPC)Подача СОЖ под высоким давлением (от 70 до 80 бар) является стандартной опцией многих современных

Page 82 — Фрезерование пазов

44 50 55 60 65 70 75 80 (164) (180) (197) (213) (229) (246) (262) 40353025201510506050403020100 50 60 70 80 90 100 (164) (196) (2

Page 83

454035302520151050 UHPC UHPC HPC RC 200 bar 70 bar 70 bar 5 bar35302520151050 UHPC UHPC HPC RC 200 bar 120 bar 70 bar 5 bar2. ТочениеП

Page 84 — Плунжерное фрезерование

462. ТочениеПредварительная обработка – 26 HRCОтрезка кольца-свидетеля1) Обработать канавку на 2 мм глубже внешнего диаметра кольца-свидетеля (0.079”

Page 85 — Резьбофрезерование

472. ТочениеMax угол врезания40°для DSDNN25°для DSSNL/RПластина Геометрия СплавСкоростьрезания, м/мин (фут/мин)Глубинарезания, мм (дюйм)Подача, мм/

Page 86 — Высокоскоростная обработка

31. ВведениеМатериалТитан является труднообрабатываемым материалом. Его свойства усложняют процесс резания даже в сравнении с обработкой таких матер

Page 87 — Специализированные методы

482. ТочениеПромежуточная обработка – 46 HRCПрофильная обра-ботка и обработка кармановCoroCutvc 67м/мин (220 фут/мин)la 9.5/6 мм (0.374/0.236”)fn 0.0

Page 88

492. ТочениеПромежуточная обработка – 46 HRCОбработка профилей и карманов,CoroCut.Применяйте метод трохоидального точенияПластина Геометрия СплавСкор

Page 89 — Трохоидальное фрезерование

502. ТочениеОбработка замковых канавок для лопаток на деталях типа дисков и катушекОбработка канавок на статоре направляющего аппаратаN123K2-060

Page 90 — Фрезерование в углах

512. ТочениеПромежуточная обработка – 46 HRCОбработка колецОперация 1aОперация 1bОперация 1c Операция 1dОперация 1e Операция 1fОперация Пластина Геом

Page 91

522. ТочениеISM – 46 HRCОбработка нежестких/тонкостенных деталейDNMG150608-SM1105vc 50 м/мин, ap 2 мм, fn 0.15 мм/обВыбор оправкиDNMG150608-SM1105

Page 92

532. ТочениеРекомендации по выбору геометрииРекомендации по выбору геометрии пластиныОбласть примене-ния Диапазон подач, мм/обОкругление режущей кромк

Page 93 — (чистовая операция)

542. Точение Этап обработкиФорма пластиныСплав без покрытия (первый выбор)Сплав с по-крытиемСкоростьрезания, м/минПодача, мм/обГлубина резания, мм

Page 95 — H:T <30:1

563. Фрезерование3. ФрезерованиеОбласти примененияРекомендуемые режимы резания Глубина резания Виды износаЧерновая обработкаvc, 40-60 м/мин (130-19

Page 96 — H:T >30:1

573. ФрезерованиеОсновные положенияГоризонтальные или вертикальные станкиСтанки с вертикальным расположением шпинделя преимущественно используются на

Page 97

41. ВведениеСвойства титановых сплавовСравнение обрабатываемости различных титановЗа эталон обрабатываемости в данном руководстве принимается Ti6Al4V

Page 98

58PT0P kWn rpmT Nm32143. ФрезерованиеВыбор шпинделяУстановленный технологический процесс определяет выбор типа шпинделя для различных этапов обработки

Page 99

593. ФрезерованиеМаксимальная толщина срезаемой стружкиМаксимальная толщина стружки является одним из важнейших параметров, определяющих производитель

Page 100 — 4. Сверление

60coskr=(0.5iC-ap)0.5iCfz=hex×iC2×  ap×iC − ap²√<60°<25%iC3. ФрезерованиеMax толщина стружки, hex, мм (дюйм)Подача на зуб, fz, мм

Page 101 — Области сверления

613. ФрезерованиеВыход из резания•Большая толщина стружки на выходе пластины из резания негативно сказывается на стойкости инструмента•Резкая сме

Page 102 — Основные положения

623. ФрезерованиеСплавыSandvik Coromant предлагает специализированные сплавы для фрезерования титана, так как при его обработке возникают термические,

Page 103

633. ФрезерованиеСплав S30TДля повышения стойкости и производительности при:•Высокой стабильности обработки•Предсказуемости условий обработки•Небо

Page 104

643. ФрезерованиеРекомендации по программированиюУсловия врезания в заготовкуПри прямолинейной траектории врезания фрезы в материал на выходе режущей

Page 105 — Стружкообразование

653. ФрезерованиеПри торцевом фрезеровании резкое изменение траектории движения фрезы влечет образование толстой стружки на выходе.При периферийном ф

Page 106 — Обзор инструмента

663. ФрезерованиеЗависимость износа пластины от способа врезания фрезыМатериал: титан Ti6AI4VСплав S30T S40T GC2040Врезание по прямой2 прохода 6 прохо

Page 107 — Сверление коротких

673. ФрезерованиеУсловия врезания в заготовкуТраектория перемещения фрезыВрезание с круговой интерполяциейОбработка закрытых кармановРадиальное врезан

Page 108 — CoroDrill® 880

51. ВведениеЛегирующие элементыТитановые сплавы делятся на три класса в зависимости от струк-туры и состава легирующих элементов. Содержание легирующи

Page 109 — Области применения

683. ФрезерованиеФрезерование углов Основные положения•При обработке углов следует крайне внимательно подходить к расчету дуги контакта инструмента

Page 110 — 880 большого диаметра

693. ФрезерованиеПрограммированиеПодача в центре или на периферии•Система станка ЧПУ учитывает либо подачу центра фрезы, vf (без компенсации радиуса)

Page 111 — CoroDrill® 805

703. ФрезерованиеCoroMill® 300 CoroMill® 200 CoroMill® 210•Первый выбор для черновой и получистовой обработки•Возможность работы с высокой подачей

Page 112 — Отношение длина/диаметр

713. ФрезерованиеCoroMill® 245 CoroMill® 390 CoroMill® 316•Первый выбор среди фрез с углом в плане 45° •Первый выбор для чистового торцевого фрезе

Page 113 — Крутящий момент

723. ФрезерованиеCoroMill® 390 CoroMill® 690 CoroMill® Plura•Первый выбор для обработки материалов группы ISO S•Большой выбор пластин с различными

Page 114 — Глубокое сверление

733. ФрезерованиеCoroMill® 790 CoroMill® 316Длиннокромочная фреза для чистовой обработки•Первый выбор для чистовой обработки материалов группы ISO S•

Page 115 — 5. Растачивание

743. ФрезерованиеПрактические советы и рекомендации (продолжение)•Фрезы с крупным шагом рекомендуются также для обработки деталей, закрепленных в ун

Page 116

753. ФрезерованиеЗакрепление инструмента•Особое внимание следует уделять требованиям по мощности, необходимой для осуществления нагруженных проходов,

Page 117

763. ФрезерованиеCoroMill® 300 CoroMill® 200 CoroMill® 216•Первый выбор для черновой и получистовой обработки•Широкий диапазон размеров пластин•Фр

Page 118 — CoroBore® 826

773. ФрезерованиеCoroMill® Plura CoroMill® 316•Первый выбор для материалов группы ISO S, когда требуется обработка цельными твердосплавными фрезами•

Page 120 — CoroBore® XL

783. ФрезерованиеСуществует два метода профильного фрезерования цельными твердосплавными фрезами, каждый из которых предъявляет особые требования к ин

Page 121

7930° 45° 60°3. ФрезерованиеУгол подъема винтовой канавки•Угол подъема винтовой канавки соответствует углу наклона режущей кромки•Угол подъема винто

Page 122 — Конус ISO HSK

803. ФрезерованиеCoroMill® 331 CoroMill® 327CoroMill® 690, CoroMill® 390 длиннокромочная •Первый выбор для обработки глубоких пазов•Широкий выбор

Page 123

813. ФрезерованиеCoroMill® 390 CoroMill® Plura CoroMill® 316•Хороший выбор для обработки широ-ких неглубоких пазов•Размер пластин: 11,17 и 18 мм•Ши

Page 124

823. ФрезерованиеCoroMill® 316•Первый выбор, когда необходима фреза небольшого диаметра•Для всех видов фрезерования•Большой ассортимент корпусовОпт

Page 125

833. ФрезерованиеПрактические советы и рекомендации•Использование фрезы небольшого диаметра позволяет обеспечить высокое качество резьбы и минимальн

Page 126 — Шасси – основная опора

843. ФрезерованиеВысокоскоростная обработкаДанный вид обработки осуществляется с высокой частотой вращения инструмента. Для высокоскоростного фрезеров

Page 128 — Крыло – пилон крыла

863. ФрезерованиеПлунжерное фрезерованиеПри плунжерном фрезеровании обработка осуществляется не периферийной, а торцевой частью инструмента. Этот мето

Page 129

873. ФрезерованиеФрезерование с малой шириной контактаДанный метод предназначен для производительной и надежной черновой или получерновой обработки с

Page 131

883. ФрезерованиеФрезерование в углах Это многопроходный метод получистовой обработки, использу-емый для снятия припуска в углах, который невозможно с

Page 132 — 8. Формулы и определения

893. Фрезерование1. Сверление и круговая интерполяция/ круговое расфрезеровывание•Основной выбор для обработки карманов•Первый выбор для обработки к

Page 133 — Точение – дюймовая система

903. ФрезерованиеМетоды обработки стандартных элементовЭти семь карманов являются примерами характерных элементов, встречающихся на компонентах из ти

Page 134

913. ФрезерованиеОбработка тонкостенных деталей (чистовая операция)Тонкие стенки делятся на три группы в зависимости от величины отношения высоты к т

Page 135

921233. Фрезерование1. Чистовая обработка стенок с небольшим соотношением высоты и толщиныH:T <15:1Жесткость стенки: относительно высокая •Обрабо

Page 136

931233. Фрезерование2. Чистовая обработка стенок со средним соотношением высоты и толщиныH:T <30:1Жесткость стенки: невысокая, склонность к отжатию

Page 138

953. ФрезерованиеОбработка тонкостенного основанияОснование детали считается тонкостенным, если его толщина < 1/30 ширины кармана, max 2.5 мм (0.

Page 139

963. ФрезерованиеРекомендации по выбору режимов резания, Ti6A14VCoroMill® 390fz, мм/зуб (дюйм/зуб) vc, м/мин (фут/мин)Геометрия пластиныРазмер пластин

Page 140 — Дополнительная информация

97PMKNS3. Фрезерованиеfz, мм/зуб (дюйм/зуб) vc, м/мин (фут/мин)Геометрия пластиныРазмер пластиныНачальное значение min-max Сплавы Рек. min-maxE-PL/MLЛ