Руководство по изготовлению мебель

ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ

        Некоторые пользователи сайта упрекают меня в том, что в разделе «Мебель своими руками» статьи написаны «не совсем понятно» и, что, мол, на основании перечня деталей любой понравившейся пользователю мебели сложно разработать полную технологию изготовления и сборки этой мебели.  Для начала напомню, что в первых статьях вышеуказанного раздела я рекомендовал читателям, прежде чем приниматься за изготовление мебели, зайти в любой мебельный магазин и посмотреть, как проводят сборку корпусной мебели опытные сборщики. Но учитывая то, что даже в мебельных магазинах не всегда попадаются опытные сборщики мебели, я решил написать статью, которая будет отображать пошаговую инструкцию изготовления корпусной мебели. Эта инструкция разработана на примере небольшой тумбочки, но тот, кто внимательно прочтет статью, поймет, что данная инструкция является базовой для любого элемента корпусной мебели, и она подойдет не только для тумбочек, но и для кухонных гарнитуров, шкафов-купе и т.д.

        Процесс изготовления любой корпусной мебели можно разбить на несколько этапов:

1. Получение технического задания.
2. Изучение особенностей размещения мебели в помещении, для которого она проектируется.
3. Изготовление эскиза проекта мебели.
4. Конструирование мебели (изготовление чертежей элементов мебели, расчет деталей мебели).
5. Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели.
6. Изготовление заготовок деталей мебели (раскрой ламинированных ДСП, постформинга, изготовление фасадов из МДФ плит, раскрой задних стенок и т.д.).
7. Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели. 
8. Изготовление деталей корпусной мебели из заготовок, полученных в результате раскроя ЛДСП, постформинга и т.д.
9. Транспортировка деталей к месту сборки мебели.
10. Сборка мебели.
11. Сдача готового изделия в эксплуатацию.

        В зависимости от конкретных условий, уровня вашей подготовки и наличия опыта, некоторые из перечисленных этапов изготовления мебели могут выпадать или, наоборот, добавляться. Например, я давно уже не изготовляю чертежи элементов мебели, т.к. для корпусной мебели они практически идентичны, и рисовать одинаковые ящики нет необходимости. В перечне этапов изготовления мебели отсутствует этап изготовления чертежей деталей. Я считаю, что эти чертежи тоже нет необходимости изготавливать, т.к. в корпусной мебели большинство деталей — это прямоугольные куски ЛДСП (или другого материала), и все они отображаются на картах раскроя с той или иной степенью точности (в зависимости от применяемой кромки). Если сложность некоторых деталей увеличивается (появляются скругления, обрезаются некоторые углы  или выполняются фрезеровочные работы), то для таких деталей можно изготавливать чертежи. Если вы впервые беретесь за изготовление мебели, то для первого вашего изделия целесообразно изготавливать чертежи всех деталей.  

        Итак, рассмотрим процесс изготовления корпусной мебели на примере тумбочки.

1. Получение технического задания.

        В случае, когда вы делаете мебель для своей квартиры, обычно техническое задание вам формирует ваша жена. При этом она говорит:

– мебель (тумбочка) предназначена для хранения постельных принадлежностей, или еще для чего-то;

– ее высота, ширина и глубина должны быть такими-то;

– должно быть столько-то выдвижных ящичков и столько-то внутренних полок;

– материал для изготовления корпуса мебели и ее элементов должен быть таким-то (ЛДСП, постформинг, фанера, стекло, МДФ и т.д.), цвет должен быть таким-то.

        В нашем случае высота тумбочки равна 680, ширина 400, глубина 400. Материал – ЛДСП цвет орех лесной, толщина 16 мм, фасады из МДФ, один выдвижной ящик. Внутренних полок нет, но при необходимости есть возможность установить одну накладную полку.

1. Изучение особенностей размещения мебели в помещении 

        При этом уточняются размеры мебели, таким образом, чтобы она не выступала за определенные границы, не мешала свободному проходу по помещению и переносу различного оборудования (например, корзины с бельем или подноса с пивом), если в этом возникнет необходимость. Уточняется направление открывания фасадов, с учетом свободного доступа к содержимому тумбочки. В общем, изучаются все вопросы, которые могут повлиять на удобство и комфортность использования мебели и т.д.

        В нашем случае, размеры тумбочки полностью подходят тем, что указаны в техническом задании, дополнительных ограничений нет, открывающийся фасад должен открываться слева направо.

1. Изготовление эскиза проекта мебели.

        Это очень важный этап в проектировании мебели, от которого зависит качество конечного продукта. Следует отметить, что эскиз необходимо делать для любой мебели. Можно обходиться без чертежей элементов мебели, но без эскиза обойтись сложно. Эскиз данной конкретной тумбочки представлен на Рис.2.

1. Конструирование мебели

        На основании эскиза изготавливаются чертежи элементов мебели. Учитывая то, что некоторые элементов корпусной мебели несложны, иногда нет смысла делать их чертежи, достаточно эскиза и чертежа мебели в сборе (к примеру, чертеж кухонного гарнитура). Но так как данная статья оформлена как учебное пособие, я сделал чертеж каркаса тумбочки, который представлен на Рис.3. На чертеже (Рис.3) указаны основные размеры тумбочки и некоторых деталей.

        При расчете фасадов из МДФ целесообразно выбирать стандартные размеры. Каждый производитель фасадов из МДФ имеет свой набор стандартных изделий, которые он производит. Но обычные стандартные размеры вы можете посмотреть здесь.   

1. Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели

        На основании размера деталей рассчитываются размеры заготовок деталей, которые участвуют в составлении карт раскроя. Для данной тумбочки расчет размеров заготовок вы можете посмотреть в таблице расчета размеров заготовок, которая представлена здесь. При этом необходимо учитывать, что размер заготовок отличается от размеров деталей на толщину кромки, если вы планируете их торцевать. Т.е., если высота боковой стенки составляет H миллиметров, то соответственно высота заготовки равна Hз= H-2хТкр, где Ткр – толщина применяемой кромки. Следует отметить, что целесообразно торцевать все боковые грани заготовок. Это делается с целью уменьшения испарений формальдегидных смол, применяемых в производстве ДСП во время эксплуатации мебели. Но в массовом производстве мебели, обычно, скрытые грани (те, что не видны при внешнем осмотре мебели) не торцуют. Этим сокращаются трудозатраты, расход материала и, соответственно, себестоимость мебели. Как будете поступать вы – решать вам. С одной стороны, испарения формальдегидных смол вредны для здоровья, с другой стороны, при торцевании их испарение возрастает, и вы (если будете производить торцевание самостоятельно) ими все равно «надышитесь».

        Некоторую информацию о материалах, применяемых для кромкования деталей мебели, вы можете найти в статье «Выбор материалов для изготовления корпусной мебели» или в интернете. Что вы выберете – решать вам.

        В данном случае торцевание всех деталей кроме столешницы производилось декоративной бумажной лентой с клеевой основой под цвет ЛДСП толщиной 0.5 мм. Торцевание столешницы выполнялось лентой ПВХ толщиной 1 мм на фирме, которая делала раскрой заготовок.

        Для того, чтобы изготовить заготовки для деталей корпусной мебели, необходимо раскроить выбранные по цвету и размеру листы ЛДСП по составленным картам раскроя. Карты раскроя можно делать вручную, но лучше с помощью специализированных программ, например, программы Best Cut, которую вы можете скачать здесь, если зайдете как зарегистрированный пользователь. Применение этой или подобных программ значительно упрощает составление карт раскроя и позволяет достигать значительной экономии материала (особенно при больших заказах). Внешний вид карты раскроя для нашего примера представлен здесь. Как видите, для изготовления тумбочки нужна только небольшая часть плиты. Поэтому раскрой деталей лучше производить на фирмах, где не обязательно выкупать целые плиты.

        Как уже отмечалось выше и в предыдущих статьях этого раздела, карты раскроя вы можете заказать и в фирме, где вы будете кроить ЛДСП или постформинг. Обычно это бесплатная услуга, но кое-где это делают за умеренную цену. Однако я бы рекомендовал составлять карты раскроя самостоятельно, с помощью программы Best Cut (или другой подобной программы, см. статью «Применение специализированных программ для проектирования и изготовления мебели»).  Это позволит сэкономить материал при анализе карт раскроя, за счет вращения некоторых деталей на этих картах или исключения их из карт.

1. Изготовление заготовок деталей мебели

        Этот этап выполняют специалисты специализированных фирм. Самостоятельно кроить материал (ЛДСП, постформинг, МДФ и т.д.) очень трудоемко и, при этом, очень сложно выдержать заданную степень точности.

1. Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели

        Описывать процесс транспортировки как заготовок, так и готовых деталей нет смысла, т.к. он зависит от конкретных условий. Главное, чтобы при транспортировке сохранялась целостность заготовок и деталей.

1. Изготовление деталей корпусной мебели из заготовок, полученных в результате раскроя ЛДСП, постформинга и т.д.

        После того, как у вас на руках уже имеются заготовки, можно приступать к изготовлению деталей мебели. При этом на заготовках обрезаются некоторые углы. В нашем случае обрезаются нижние задние углы на боковых стенках, для того, чтобы цоколь вдоль стенки, возле которой будет стоять тумбочка, не мешал ставить тумбочку вплотную к стенке. Затем торцуются боковые грани торцовочным материалом. Частично этот вопрос рассматривался в пункте «Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели». После этого заготовки станут деталями и будут иметь вид как на Рис.4.

        Затем, в заготовках насверливаются отверстия для деревянных шкантов (см.1 Рис.5). Шканты применяются в качестве направляющих и элементов крепления при сборке мебели. Нет четко установленных правил размещения шкантов. Обычно для соединения двух деталей применяется два шканта. Но если детали узкие, как, например, цоколь тумбочки, то ставится один шкант (см.  Рис.5а). Если же детали большого размера, то шкантов может быть больше, при этом их ставят приблизительно через 50 см. Необходимо помнить, что шканты, которые продаются в мебельных магазинах, имеют разные размеры. Для ЛДСП толщиной 16 мм я применяю шканты диаметром 8 мм и длиной 30 мм. Соответственно, и сверла для сверления отверстий должны подбираться по диаметру шкантов (в нашем случае 8 мм). Чтобы отверстия легко сверлились, и не было сколов на деталях, можно сверлить отверстия в 2-3 захода, начиная сверление сверлами меньшего диаметра.

        Для того, чтобы легко сверлить отверстия в нужных местах и все время не заниматься разметкой центров отверстий, желательно применять специальные трафареты (их называют кондукторами), которые можно легко самостоятельно сделать из металлического уголка. В первую очередь сверлят отверстия в боковых гранях заготовок, затем туда забивают шканты (см.1 Рис.5). Длина выступающей части шканта должна составлять 8-12 мм.  В связи с тем, что в домашних условиях, применяя обычную дрель, практически невозможно с точностью до миллиметра насверлить отверстия в боковых гранях соединяемых деталей, для сверления отверстий на горизонтальных поверхностях (см.2 Рис.5 и Рис.5а) необходимо делать разметку центров отверстий на горизонтальных гранях путем совмещения соединяемых деталей.

        После сверления отверстий и набивки шкантов делаются другие технологические операции: в боковых стенках тумбочки сверлятся отверстия для упоров накладных полок; сверлятся отверстия для установки элементов крепления столешницы; сверлятся отверстия для направляющих выдвижных ящичков и т.д.

        Для установки столешницы в данном варианте тумбочки применены специальные крепления, которые называются «минификсы» (мини фиксаторы). В самой столешнице насверливаются отверстия диаметром 8 мм и глубиной 12 мм. Затем в эти отверстия вставляются забиваемые части минификсов (см.1 Рис.6), которые запрессовываются с помощью обычного молотка. После этого в забиваемую часть минификса вкручивается упорный стержень (см.1 Рис.7).

        Затем в боковых стенках сверлятся отверстия для вставки упорных стержней минификсов и их упоров. Эти отверстия хорошо видны на Рис.9  (см.3 Рис.9).

        В фасадах фрезеруются отверстия под навесы. Для фрезеровки отверстий под навесы применяются специальные фрезы (см.2 и 3 Рис. 11). Перьевая фреза (см.2 Рис.11) применяется для срезания ламинированного покрытия обратной стороны фасада. Затем этот ламинированный слой убирается с помощью стамески. Основная фреза (см.3 Рис.11) применяется для завершения процесса фрезерования. Операция фрезерования очень ответственная. Необходимо следить, чтобы не повредить фасад. Если у вас нет фрез или вы боитесь выполнять эту операцию самостоятельно, ее можно заказать в любой мебельной фирме, где кроят ДСП или изготавливают мебель. При выборе навесов и, соответственно, фрез для фрезерования отверстий под них следует помнить, что навесы бывают разных диаметров. Наиболее надежными являются те, что имеют установочный диаметр 35 мм.

1. Сборка мебели

        После того, как все детали будут готовы, можно приступать к сборке тумбочки. К нижней стенке тумбочки (см. 1 Рис.8) крепится цоколь (см.2 Рис.8).

        Затем сборка «нижняя стенка и цоколь» соединяются с боковыми стенками (см. Рис.9). Желательно перед этим к боковым стенкам прикрепить направляющие выдвижного ящика (на Рис.9 они не показаны).

        После этого устанавливаем столешницу, которую крепим к боковым стенкам с помощью четырех деревянных шкантов и двух минификсов. В результате получаем каркас тумбочки (см. Рис.10).  Иногда некоторые производители мебели «ставят» шканты на клей. Этого делать не рекомендуется, т.к. в процессе эксплуатации мебели иногда возникает необходимость ее разборки для ремонта или замены деталей.

        После этого все соединяемые детали (кроме столешницы) скручиваем конфирматами (см. 1 Рис.10), предварительно насверлив под них отверстия с помощью специальной фрезы (см.4 Рис.11).

        Производим сборку каркаса выдвижного ящика, соединив аналогичным образом его боковые, переднюю и заднюю стенки.

        Следующим этапом сборки является установка задней стенки тумбочки и днища выдвижного ящика, которые изготовлены из ДВП. Эти детали крепятся с помощью мебельного степлера к задним граням боковых стенок и нижним граням каркаса выдвижного ящика. Для надежности детали из ДВП на расстоянии 20-25 см целесообразно еще закреплять шурупами, иначе, со временем, эти детали могут отходить, и между ними и каркасами тумбочки и ящика будут появляться щели.

        Предпоследней операцией по сборке тумбочки будет установка фасадов. На этапе изготовления деталей в фасадах должны быть выфрезерованы отверстия под навесы и просверлены отверстия для ручек.

        В завершение этапа сборки остается только прикрутить ручки и поставить декоративные заглушки на головки конфирматов. В результате мы получаем симпатичную тумбочку (см. Рис.1).  

1. Сдача готового изделия в эксплуатацию

        Если у вас получилась удачная мебель, вам останется только выслушивать похвалы от ваших заказчиков. А если вы делали мебель по заказу жены, то имеете полное право рассчитывать, по крайней мере, на вкусный обед. 

        Иценко Александр Иванович

Мебельное производство за последнее время шагнуло далеко вперед. Однако иногда есть конкретное представление о том, какой должна быть мебель и те, модели, что представлены в мебельных магазинах, не подходят.

Для реализации желаемого проекта есть два пути: изготовление под заказ или самостоятельное проектирование и сборка. О том, как правильно изготовить чертежи мебели для самостоятельного изготовления – сегодняшний материал.

Плюсы самостоятельного изготовления мебели

Самостоятельное изготовление мебели имеет свои преимущества, поэтому не стоит сразу отказываться от возможности создания предметов обстановки с учетом личных предпочтений и особенностей интерьера. При недостатке опыта, начинать можно с простых вещей – тумбы, шкафа, стола, табурета.

Из основных преимуществ самостоятельного изготовления мебели отмечают следующее:

1. Первое и главное преимущество заключается в возможности изготовления предметов обстановки по индивидуальным эскизам, когда не существует никаких ограничений и рамок.
2. Личное исполнение – это личный контроль качества исполнения каждого этапа (выбор материала, его обработка, сборка). Результатом становится изделие высокого качества.
3. При выборе материала и фурнитуры, при самостоятельном изготовлении мебели, акцент делается не на удешевление, а на качество и долговечность.
4. Нет ограничений в количестве предметов, изготовленных в едином стиле – это позволяет создать органичную обстановку в интерьере всех помещений дома или квартиры, а не искать подходящие предметы по разным магазинам.
5. Изготовление мебели – это творческий процесс, позволяющий отвлечься от текущих забот, получить массу положительных впечатлений и удовольствия от времени, проведенного с пользой.
6. Даже при покупке высококачественного материала и фурнитуры можно говорить о сохранении семейного бюджета, так как мебель, изготовленная своими руками, простоит не один десяток лет.

Обратите внимание! Со временем после приобретения опыта, хобби может стать неплохим источником дополнительного или даже основного дохода.

Нюансы, которые требуется учесть при самостоятельном изготовлении мебели

Самостоятельное изготовление мебели связано с некоторыми нюансами, о которых необходимо знать заранее. Желательно иметь минимальный навык работы с инструментами и знать о свойствах материала, который будет использован для изготовления мебели.

Учесть потребуется следующее:

1. Стоимость сырья указывает на его качество. Поэтому в качестве материала мебели для дачи можно выбрать более дешевое сырье, нежели для квартиры. Учесть придется и условия эксплуатации.
2. Работа по изготовлению мебели требует физической силы, особенно при работе с массивом.
3. Не стоит рассчитывать на то, что на изготовление изделия уйдет мало времени. Наоборот, особенно при недостатке опыта, качественный результат своих трудов можно получить спустя несколько дней, а то и недель.

Обратите внимание! В процессе изготовления деталей придется работать на станках и использовать электроинструменты. Важно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Важный этап: чертеж

Для самостоятельного изготовления мебели потребуется разработать чертеж и схему сборки изделия. Это обязательное условие. Основой для чертежа служит эскиз – идея, воплощенная на бумаге. Эскиз отражает основные нюансы: форму изделия, пропорции, количество и наличие основных элементов (полок, дверец, ящиков), дизайн фасадов.

За основу подготовки документации для изготовления мебели можно взять типовой перечень схем и чертежей, которые предоставляет производитель корпусной мебели для облегчения и упрощения процесса сборки. Такой перечень состоит из следующей документации:

1. Изображения общего вида изделия.
2. Сборочного чертежа.
3. Списка фурнитуры.
4. Чертежей с деталировкой всех элементов, с указанием мест крепления деталей, типов отверстий и используемой фурнитуры, расположения кромок.
5. Спецификации.

Это необязательный перечень – какие-то пункты можно удалить, какие-то добавить.

О чем говорит эргономика

На этапе проектирования мебели, независимо от того будет это табурет или кухонный гарнитур, учитывают требования эргономики. А именно учесть потребуется соответствие предметов обстановки антропометрическим данным человека. Так, при изготовлении мебели для детей учитывают категорию роста, к которой относится ребенок. При изготовлении стульев, столов, кухонной мебели учитывают усредненные показатели, рассчитанные на среднестатистического человека.

В качестве примера можно рассмотреть требования к основным параметрам кухонного гарнитура:

1. Для составления эскиза предварительно измеряют высоту помещения, длины стен, вдоль которых будет располагаться гарнитур, расстояние до выступающих элементов: труб, подоконников, оконного проема, двери, отмечают мета расположения розеток, включателей и вентиляционного отверстия.
2. Стандартные размеры напольных тумб по высоте составляют 850 мм, по ширине 300 – 800 мм и в глубину не больше 500 мм.
3. Ширина навесных шкафов дублируется нижерасположенными, а глубина составляет от 300 до 350 мм. Высота может быть выбрана так, чтобы между верхом шкафа и потолком оставалось свободное место в 200 мм. Некоторые дизайнерские решения предполагают размещение навесных шкафов на всю высоту помещения.
4. Высота рабочего фартука составляет 600 — 650 мм.

Обратите внимание! Если владелец кухни имеет рост выше или ниже среднестатистического (165 – 175 см), то параметры мебели подбираются индивидуально. Так, расстояние от рабочей поверхности до сгиба локтя должно составлять 20 см.

При разработке проекта мебели потребуется учесть площадь помещения, выбрать место установки мебели таким образом, чтобы она не препятствовала передвижению по комнате. Сейчас существует большое количество компьютерных программ, позволяющих визуализировать проект в заданных условиях.

При разработке комплекта мебели потребуется подготовить пояснения не только ко всему гарнитуру, мебельной стенке или набору детской мебели, но и к каждому предмету по отдельности. Деталировка должна касаться всех элементов.

Например, для кухонной тумбы потребуется отразить параметры задней панели, боковых стенок, фасада и полок. Если она оснащается выдвижным ящиком, то его детализацию выполняют отдельно, отмечая места крепления направляющих и ручки, размеры боковин, фасада и дна.

Древесина в качестве материала для самостоятельного изготовления мебели

После изготовления эскиза и чертежа на его основе, можно переходить к выбору материала. Перед тем как остановить выбор на том или ином материале, необходимо изучить особенности работы с ним, узнать о его эксплуатационных свойствах.

Натуральная древесина

Благодаря большому разнообразию природных оттенков, рисунков и текстур, натуральная древесина пользуется большой популярностью при изготовлении мебели. Древесина податлива и позволяет создавать предметы интересной формы, украшенной художественной резьбой.

Из преимуществ материала отмечают следующее:

1. Прочность и долговечность. Мебель из массива служит не один десяток лет.
2. Массив легко поддается реставрации при удалении царапин и выбоин.
3. Экологичность и натуральность – основные преимущества массива.
4. Мебель из массива выглядит дорого и будет уместна в любом интерьере.
5. При изготовлении стула, стола, комода или шкафа из натуральной древесины гарантировано получается предмет мебели с отличными эксплуатационными свойствами.

Деревянную мебель изготавливают из цельных или склеенных под прессом щитов, которые по прочности не уступают массиву.

Свойства в зависимости от породы

Для производства мебели используется древесина мягких и твердых пород. Из мягкой древесины (ольха, тополь, осина) изготавливают детали, которые в ходе эксплуатации не будут подвергаться нагрузке – декоративные элементы и фасады с оригинальным оформлением.

Таблица 1. Популярные породы древесины для изготовления мебели

Последовательность действия при изготовлении мебели

Таблица 2. Изготовление мебели из массива 

При изготовлении мебели из цельного или клееного массива пользуются двумя способами соединения элементов — разъемным и неразъемным.

Материалы на основе древесины

Работа с древесиной требует навыка и знаний о свойствах материала, к тому же стоимость качественного сырья довольно высока и «набивать руку» на нем не рационально. Начинающие мастера предпочитают более простые в обработке и недорогие материалы.

Таблица 3. Материалы на основе древесины

Название	Описание
	Применяется для изготовления корпусной мебели. Обладает невысокой стоимостью. Важно выбрать качественный материал, содержащий допустимое количество формальдегида, не опасное для человека. Также необходимо использовать защитные кромки на срезах деталей, которые не только защищают окружающую среду от выделения формальдегида, но и придают изделию опрятный внешний вид.
	Имеет защитный ламинированный слой, защищающий материал от механического и термического воздействия. Ламинированная поверхность не боится влаги. Обладает высокой декоративностью, позволяет создавать мебель не только различных цветов, но и с применением фотопечати. Может имитировать любой материал.
	Применяется для изготовления мебели изогнутых форм. Материал недорогой, прочный, с хорошими теплоизоляционными свойствами. Недостатком является низкая влагостойкость. Такой материал рекомендован только в сухих помещениях с нормальной влажностью.
	Обладает экологичностью за счет снижения процента содержания в его составе формальдегида. Материал прочный, устойчивый к влаге и огню. Материал доступен для тонкой обработки. Однако стоимость его выше, чему перечисленных ранее материалов.
	Получила широкое распространение в качестве материала для изготовления мебели – очень прочного, надежного и простого в обработке. Часто используется для изготовления детской мебели.

Инструменты

Для изготовления самостоятельного изготовления мебели потребуются следующие инструменты.

Для нанесения разметки и проведения измерительных действий понадобятся рулетка, линейка, карандаш, строительный угольник, канцелярский нож, шило.

Для раскроя деталей используют электрический лобзик или циркулярную пилу. Ножовку не применяют по причине того, что с ее помощью невозможно получить аккуратный рез, да и времени на распиловку деталей уйдет гораздо больше. Для уменьшения образования сколов при работе с лобзиком используют метод реза через скотч или используют специальную насадку. С помощью циркулярной пилы рез получается аккуратным, также этот инструмент позволяет изготовить аккуратные скругленные углы.

При сборке мебели для закручивания болтов, саморезов, шурупов, конфирматов используют шуруповерт.

Для изготовления отверстий под крепежные элементы потребуются разные сверла диаметром от 4,5 до 10 мм – желательно, чтобы они были под рукой.

Существуют биты для шуруповерта, но не всегда есть возможность воспользоваться инструментом в труднодоступном месте.

Для изготовления отверстий под петли и фурнитуру используют сверло Форстнера.

Также потребуется молоток, строительный фен и струбцины.

Что еще учесть: фурнитура и отделка торцов

При изготовлении мебели из ЛДСП, ДСП и МДФ понадобится выполнить кромкование торцов. Для этого используют торцевую ленту. При раскрое деталей в мебельном цеху желательно сразу заказать отделку торцов ПВХ лентой, которую наносят на специальном оборудовании.

Для этого на детальном чертеже цветом выделяют торцы деталей, на которые будет наноситься кромка. Стоит учитывать, что более толстую кромку наносят на видимые торцы деталей, а тонкую – на скрытые.

В домашних условиях самостоятельно можно нанести только меламиновую ленту – она самая дешевая и фиксируется к торцу при помощи утюга. Однако ее качество и срок службы гораздо меньше, чем у ПВХ кромки.

Также заранее следует приобрести направляющие для выдвижных ящиков. По способу открывания бывают шариковые и роликовые направляющие. Первые позволяют открыть ящик на всю глубину, поэтому считаются более удобными. Более подробно про установку направляющих читайте в специальной статье.

К мебельной фурнитуре также относят: навесы, ручки, ножки, колесики. Все эти элементы должны быть качественными и их внешний вид должен соответствовать дизайну мебели.

Изготовление чертежа

Чертеж начинается с эскиза. Эскиз – с идеи. На листе бумаге необходимо нарисовать несколько вариантов будущей мебели, определить ее форму, дизайн, пропорции. Вдохновение можно поискать среди готовых решений в интернете, в специальных печатных изданиях.

После того, как будет выбран лучший вариант, приступают к разработке чертежа, в котором отражают основные габариты изделия и параметры всех деталей, а также места и способы их крепления.

Так, при изготовлении чертежа кухонного гарнитура учитывают:

1. Площадь помещения, его конфигурацию, габариты (высоту, длину стен, вдоль, которых будет установлен гарнитур, расстояния до выступающих элементов).
2. Выбирают способ расположения гарнитура (линейный, Г-образный, П-образный, островной, полуостровной, параллельный).
3. Также требуется учесть средние значения мебели, которые рассчитаны для среднестатистического человека: напольная тумба имеет высоту 850 мм, глубину 500 мм и ширину 300 -800 мм. Навесной шкафчик имеет глубину 300-350 мм, его ширина соответствует ширине нижних модулей.
4. Расстояние между нижними и верхними модулями составляет 600 – 650 мм.

Разработать чертеж можно на компьютере, используя одну из многочисленных программ-конструкторов. Об основных нюансах самостоятельного изготовления чертежа кухонной мебели расскажет специальная статья.

Имея чертеж изделия с отраженными на нем основными габаритами можно произвести подробную деталировку, как бы разобрать чертеж на составляющие элементы.

При изготовлении чертежа мебели необходимо учесть следующее:

1. Важно оценить габариты помещения, подобрать в нем место для расположения предмета обстановки так, чтобы он не мешал свободному перемещению по комнате.
2. При изготовлении встраиваемой мебели необходимо учесть размеры зазоров.
3. Учесть свободное место на скрытую фурнитуру (направляющие) при выборе размера модуля.
4. Учесть предстоящую нагрузку, которая будет оказываться на отдельно взятый элемент. Подобрать подходящую конструкцию, предусмотреть ребра жесткости.
5. Учесть размеры листового материала и возможность изготовления из них деталей того или иного формата.
6. Стараться максимально снизить нагрузку на фурнитуру. Так, при креплении фасада на петли, для снижения нагрузки ширину деталей делают меньше чем длину.
7. Учесть пропорции изделия и его устойчивость.

Видео — Как составить чертеж кухни

Изготовление чертежа комода

Таблица 4. Нюансы при составлении чертежа для комода

Технология самостоятельного изготовления мебели

Процесс самостоятельного изготовления корпусной мебели можно разделить на несколько этапов.

Этап 1: проектирование

Сюда входит создание эскиза и чертежа с деталировкой. Подробно об этом было сказано ранее.

Стоит также отметить, что помимо информации о габаритах изделия и его составных частей, проект должен содержать информацию о материале, расцветке, фактуре отдельных элементов.

Чтобы была возможность быстро внести коррективы в разрабатываемый чертеж, выполнять его рекомендуется при помощи одной из специальных графических программ, в которой есть возможность задать необходимые параметры и увидеть наглядно как будет выглядеть конечный результат.

Этап 2: изготовление деталей

Таблица 5. Алгоритм изготовления деталей корпусной мебели

Этап 3: изготовление отверстий под фурнитуру

Таблица 6. Изготовление отверстий под фурнитуру 

Этап 4: обработка торцов деталей

Приступать к сборке мебели можно только после тщательной обработки срезов. Для этого удаляют лишнее, торцы шлифуют и фиксируют кромочную ленту. Как ранее отмечалось, кромку ПВХ изготавливают в заводских условиях, а дома можно воспользоваться меламиновой лентой с клейким слоем.

Для работы потребуется лента, канцелярский нож и утюг. Кромку прикладывают к торцу и прижимают разогретым утюгом на короткое время. Если передержать, то кромка повредится.

Этап 5: сборка мебели

Таблица 7. Процесс сборки мебели

Видео — Как самостоятельно изготовить корпус дивана

Видео — Последовательность изготовления обивки

Инструкция по изготовлению мебели своими руками

Большинство людей, которые никогда не сталкивались с изготовлением мебели, считают это сложным процессом, требующим определенных навыков и наличия дорогущих инструментов. Безусловно, для обработки древесных плит потребуется ручной и электрический инструмент. Но не какие-то там экзотические станки по обработке дерева, а самый обычный набор инструментов, который можно приобрести в любом строительном магазине. А навыки, они, конечно, не помешают и человек, который имеет опыт в изготовлении мебели, сделает изделие быстрее. Но зачем спешить? Пусть и не так быстро, но каждый из вас сможет сделать качественную мебель не хуже профессионала. Проблема заключается в том, что мало кто знает технологию изготовления мебели. Какие же этапы необходимо пройти в процессе изготовления изделия своими руками?

Шаг 1. Определиться с формой и внешним видом мебели.

Прежде всего, вы должны знать, что именно хотите сделать. Нужно определиться с формой и цветом мебели, решить из каких материалов будет она изготовлена, и какую фурнитуру планируется использовать. Затем вам надо разработать чертежи будущей мебельной конструкции. А зачем нужны чертежи мебели?

Дело в том, что основой любого мебельного изделия является чертеж. Нельзя сделать качественную кухню, просверлив отверстия «на глазок». Все необходимо предварительно рассчитать и сделать точные чертежи деталей на каждую тумбу. Это очень ответственный этап изготовления любого изделия, требующий определенных знаний по конструированию мебели. Научиться этому, не работая на мебельном предприятии, достаточно сложно. Конечно же, вы можете сделать чертеж полочки, журнального столика и возможно даже тумбочки под телевизор. Но подготовить правильный пакет чертежей для кухни, шкафа купе или компьютерного стола, гораздо сложнее. Ведь достаточно одной ошибки в чертеже и вы можете испортить деталь, которая стоит немалых денег. Кроме того, изготовление мебели затянется на некоторое время. Поэтому, чтобы быть уверенным в точности чертежей, лучше немного углубиться в изучение технологии разработки мебельной документации.

Выводы:

Прежде всего, надо определиться с тем, как будет выглядеть ваша будущая мебель, какие у неё будут размеры, из каких материалов она будет изготовлена, а затем заняться разработкой соответствующей чертёжной документации.

Шаг 2. Купить плитные материалы, а затем заказать их распиловку и кромкование деталей на местной мебельной фирме.

Теперь, когда у вас есть чертежи и перечень необходимых для изготовления изделия материалов, следующее, что нужно сделать – приобрести эти материалы, заказать их распиловку, а также кромкование деталей.

Практически в каждом городе есть фирмы по изготовлению мебели на заказ. Все что вам от них требуется, это распиловка материала на форматно-раскроечном станке и поклейка кромок на торцы деталей. По сути, форматно-раскроечный станок — это обычная циркулярная пила, имеющая еще одну (подрезную) пилу. Подрезная пила срезает ламинат с нижней части плиты ЛДСП, и когда деталь достигает основной пилы, то откалывания ламината не происходит. «Сколы» – это основная проблема, из-за которой невозможно аккуратно раскроить материал в домашних условиях. Конечно, некоторые умельцы пытаются кроить ЛДСП на обычной «циркулярке», предварительно подложив под плиту лист ДВП, и иногда такой вариант «проходит». Но силы, затраченные на такой раскрой, а также риск испортить деталь неоправданны. Тем более стоимость 1м пропила на большинстве предприятий не превышает 0,40$. Поэтому, чтобы упростить себе жизнь, изготовление деталей лучше заказывать на частных фирмах, занимающихся производством мебели.

Однако и в этом деле есть свои тонкости. Скажем, вы решили изготовить небольшое изделие, например, полочку. Вам нужно просто подъехать на мебельную фирму, вручить им список необходимых деталей с размерами, заплатить за материал и его распиловку, а затем, через день два забрать готовые детали. В таком случае стоимость одного квадратного метра материала будет достаточно высокой, но это всё равно выгоднее, чем покупать целый лист ЛДСП и ЛДВП.

Если же вы планируете изготовить большое изделие, то вам потребуется несколько листов ЛДСП. В таком случае, лучше покупать необходимое количество целых листов ЛДСП и заказывать их распиловку, согласно картам кроя вашего изделия. Стоимость квадратного метра материала будет значительно меньше, чем в первом случае.

Важно также помнить следующее:

• В любом областном центре есть оптовый поставщик плит ЛДСП. Зачастую там же можно заказать распиловку плитных материалов, а также кромкование деталей. Это самый выгодный вариант. Ведь вам не надо нести расходы на транспортировку ЛДСП и ЛДВП. Кроме того, здесь реально приобрести материал по самой выгодной цене.
• Вы можете заказать распил ЛДСП, ЛДВП, фанеры, софтформинга, постформинга и столешницы. Стоимость одного метра пропила зависит от толщины и плотности материала. Хотя некоторые мебельные предприятия устанавливают одну цену за распиловку любого материала. Возможно, боятся запутаться в тарифах.
• Прежде, чем заказывать распиловку, обязательно оговорите с исполнителем порядок действий в случае возникновения непредвиденных ситуаций. Например, привезли вы готовые детали к себе домой, начали их перемерять и вдруг обнаруживаете несоответствие в размерах или форме некоторых деталей. «А почему бы не проверить размеры на месте, при получении товара?», — спросите вы. Дело в том, что, проверка деталей на соответствие размеров – это очень длительный процесс. И, конечно же, вы не сможете их проверить в момент получения у производителя. Как правило, серьезные мебельные организации без проблем производят замену или переделывание деталей, рекламации на которые поступают в течение 2-3 дней после отгрузки. Обязательно согласуйте данный вопрос! Это очень важно!
• Стоимость наклеивания кромки зависит от её толщины. Поклейка кромки ПВХ, толщиной 0,5мм стоит где-то в три раза дешевле, чем поклейка ПВХ кромки толщиной 2мм. Это связано с тем, что толстую кромку необходимо фрезеровать после наклеивания, что увеличивает расход времени на её обработку.

Выводы:

На этом этапе, мы берем список деталей, необходимых для изготовления изделия, отправляемся на фирму оказывающую услуги по распиловке плитных материалов и кромкованию деталей. Заходим в офис и оформляем заказ на раскрой материала, а также наклеивание кромок. Согласовываем, как быть в случае, если будут вырезаны детали неправильных размеров. Если всё окей, вносим аванс за материал, распиловку и кромкование. Затем получаем в бухгалтерии документ, подтверждающий оформление заказа и отправляемся домой ждать срока выполнения заказа.

Шаг 3. Доставка готовых деталей к месту сборки мебели.

Следующим важным этапом производства является доставка готовых деталей к месту сборки. Детали нужно перевозить очень аккуратно, иначе ламинат с торцов деталей может отколоться и внешний вид вашего изделия будет испорчен. Кроме того деталь с плоской стороны может покрыться царапинами если вы положите ее на дно грязного кузова. Чтобы такого не случилось, нужно выложить на дне кузова остатки ДСП и на них уже складывать детали. Причём, надо хорошо их уложить, чтобы детали не «плавали» по кузову, когда машина будет поворачивать на перекрестке. Все это сделать несложно, в противном случае, риск испортить детали возрастает многократно.

Шаг 4. Заказать фасады из МДФ, софтформинга или постформинга.

Давайте теперь перейдем к тонкостям заказа фасадов для изделия. И начнем мы с МДФ. Как вы уже знаете из раздела Материалы, МДФ фасады поставляются не плитами, а отдельными деталями определенного размера. Приобрести фасады МДФ можно на любой мебельной фирме, но лучше это сделать на оптовой базе, которая торгует мебельными материалами или напрямую у производителя. Такие фасады обойдутся в два раза дешевле, чем купленные на мебельной фирме. Готовые фасады МДФ не нуждаются в дополнительной обработке (наклеивании кромок и т.д.), и вы сразу же можете использовать их в своем изделии. Кроме того, производители фасадов предлагают широкий размерный ряд для своих изделий, осуществляют доставку во все регионы страны, а также выполняют изготовление нестандартных фасадов. Поэтому, вы сможете без труда заказать и купить то, что вам нужно.

С фасадами софтформинг или постформинг всё обстоит немного сложнее. Дело в том, что они поставляются не отдельными деталями, а листами различной ширины и стандартной длины. Из такого листа, нарезаются детали для изделия. Затем открытые торцы деталей оклеиваются кромкой. Лучше всего использовать пластиковую кромку толщиной 2мм. Эти фасады необходимо закупать одновременно с ЛДСП и ЛДВП, а затем всё вместе отправлять на распиловку и кромкование.

Выводы:

Итак, вы можете выбирать фасады любой формы, главное, чтобы размер фасада, точно совпадал с размером указанным в чертеже.

Шаг 5. Покупка стекла и зеркал.

Сделать это несложно. Все что от вас требуется – подъехать в магазин по продаже стекла, сообщить какие размеры стекла или зеркала вам необходимы, а затем оплатить стекло и услуги порезки. Стекло могут вам вырезать в течение нескольких минут, а могут и в течение нескольких дней. Всё зависит от загрузки стекольщика на момент осуществления заказа. Перевозить стекло нужно очень аккуратно. Стекло – это очень уж хрупкий предмет.

Шаг 6. Закупка фурнитуры.

Покупать фурнитуру желательно на оптовой базе торгующей мебельными материалами. Список необходимой для изделия фурнитуры необходимо подготовить при разработке чертежей мебели. Используйте популярную фурнитуру, чтобы у вас в последствии не возникло проблем с поиском необходимого винтика или шурупа.

Шаг 7. Самостоятельная сборка мебели.

Все детали и фурнитура, требующиеся для сборки изделия, есть. Переходим к сборке мебели своими руками. Вначале подготавливаем инструмент. Проверяем, есть ли в наличии все необходимые расходные материалы, если нет, докупаем.

Теперь давайте посмотрим на порядок сборки изделия:

1. 1. Размечаем все детали, входящие в каркас изделия, и сверлим отверстия.
2. 2. Собираем каркас изделия.
3. 3. Размечаем и просверливаем отверстия в оставшихся деталях (дверках или выдвижных ящиках).
4. 4. Собираем ящики и навешиваем фасады (дверки).
5. 5. Полностью собираем изделие, проверяем качество открывания дверок и скольжения ящиков, если требуется, производим дополнительную регулировку.

Конечно же, в изготовлении каждого узла мебели есть свои нюансы. И подробно обо всех тонкостях изготовления мебели своими руками мы будем говорить в нашей «Школе мебельщика». Данная же статья продемонстрировала вам, что сделать самостоятельно мебель – это вполне реально и не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

И будьте уверены, с нами у вас всё получится!