Руководство по эксплуатации воздушных выключателей

• Page 1
  Operating istructions for T7-T8-X1 low Operating instructions voltage air circuit breakers protection releases Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 B1751…
• Page 2
  ABB investigate all such ways. • Anyone using service procedures or tools, whether or not recommended by ABB, must satisfy him- self thoroughly that neither personal safety, nor equipment safety, will be jeopardized by the service method or tools selected.

• Page 3: Table Of Contents

  User menus ….. . 27 3.8.3.2. Recording time windows….50 B1751 B0431 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. No Page No 3/69…

• Page 4
  4.11. Ekip Connect ….. 65 B0431 B1751 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. no. Page No 4/69…

• Page 5: Protection Release — General Notes

  PROTECTION RELEASE — GENERAL NOTES The series of SACE Emax X1 air circuit-breakers and SACE Tmax T7-T8 molded-case circuit-breakers can be equipped with PR331/P and PR332/P protection releases. SACE Emax X1 circuit-breakers can also be equipped with the PR333/P protection release.

• Page 6: Compatibility Between Protection Releases And Cb

  1.1. Compatibility between protection releases and CB This table summarizes all the possible combinations between the different protection releases and Emax X1 and Tmax T7-T8 circuit-breakers. CB / Release PR331 PR332 PR333 Note: (1): LSIG version available (2): PR332/P MM available with SACE Tmax T7 and T8 CB 1.2.

• Page 7: Protection Release Pr331/P

  Ekip T&P 2.2. Main specifications PR331/P is an electronic device for SACE Emax X1 and SACE Tmax T7-T8 circuit-breakers with functions for monitoring and for protecting against abnormal currents. The protection release installed on the circuit-breaker is connected to the current sensors for primary current reading, and to the Trip Coil for the circuit-breaker opening command.

• Page 8: Accessories

  In addition, they allow a complete network of several units to be created and can also be connected to external modules (e.g. HMI030). — Ekip Connect is a communication software for PCs or tablets. Compatible with numerous ABB devices, it is supplied with BT030-USB and Ekip T&P modules or is available on the ABB website.

• Page 9: User Interface

  An example of the dip-switch setting for the protection L function, with 2000A Rating Plug (In= 2000A) is given below. B1751 B0431 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. No Page No 9/66…

• Page 10: Led

  WARNING: in the case of operating temperatures between -40°C and -25°C, in versions where this is envisaged, the information only remains stored for 24 hours. B0431 B1751 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. no. Page No 10/66…

• Page 11: Test Connector

  WARNING: the thermal memory function is enabled by default in the UL version. B0431 B1751 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. No Page No 11/66…

• Page 12: Protection S

  The real permissible maximum setting must take account of derating due to the temperature, terminals used and the altitude. B1751 B0431 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. no. Page No 12/66…

• Page 13: Protection Against Instantaneous Short-Circuit «Iinst

  (3) The interval of time for which the protection is activated can be ± 10% ± 20% selected via Ekip Connect, and is calculated from the moment the Others ± 20% CB closes. B1751 B0431 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. No Page No 13/66…

• Page 14: Trip Curves

  The trip curves provided are merely for guidance and only show a sub-group of the possible selections. 2.4.9.1. Trip curves for functions L-I 2.4.9.2. Trip curves for functions L-S(t =k/I B0431 B1751 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. no. Page No 14/66…

• Page 15: Trip Curves For Functions L-S(T=K)-I

  2.4.9.3. Trip curves for functions L-S(t=k)-I t = k 2.4.9.4. Trip curves for function G t = k B0431 B1751 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. No Page No 15/66…

• Page 16: Main Functions

  6. Make sure that there are no configuration errors (check that the LEDs are on in the Alive LED ON configuration). 7. The circuit-breaker and protection release can now be put into service. B0431 B1751 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. no. Page No 16/66…

• Page 17: Connections

  ABB will apply the adhesive rating plates of all the variables concerning the CB (e.g. Type of CB, Rating Plug size, etc.) so as to provide the user with all the information he needs to define the parameters.

• Page 18: Troubleshooting

  Customer Support service. The more the information given to the ABB Customer Support service is complete and accurate, the easier the technical analysis on the problem encountered will be, enabling us to take all action to help the user without delay.

• Page 19: Protection Releases Pr332/P And Pr333/P

  Sensore Neutro Esterno 3.3. Specifications Protection releases PR332/P, for SACE Emax X1 and SACE Tmax T7-T8, circuit-breakers, and PR333/P for X1 circuit-breakers are electronic devices with functions for monitoring and for protecting against fault currents. The units also possess Measuring, Data Storage, Communication, Self-diagnosis, Load Control and Zone Selectivity functions.

• Page 20: Protections

  — 95S/98S: output contact which supplies the state of protection MM. Consult chapter 3.8.4 Zone selectivity, 3.8.5 S51/P1 and 3.8.6 Function MM for further details. B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 20/66…

• Page 21: Accessories

  In addition, they allow a complete network of several units to be created and can also be connected to external modules (e.g. HMI030). — Ekip Connect is a communication software for PCs or tablets. Compatible with numerous ABB devices, it is supplied with BT030-USB and Ekip T&P modules or is available on the ABB website.

• Page 22: Electrical Characteristics

  Rated operating frequency 50/60Hz ±10% 2.1 @ 2xIn, in accordance with IEC 60947 annex F Peak factor (Consult ABB for a dedicated analysis if there are higher peak factors) Primary voltage characteristics Range Three-phase minimum phase-to-phase voltage (Full Power) > 60V Three-phase minimum phase-to-phase voltage (Full Power and display ligh- >…

• Page 23: User Interface

  Connection error of one or more: Rating Plug, Trip Coil , Key plug error, Current sensors Installation error ON (Fixed) Internal error (ABB assistance required) No CBB error or alarm ON (Flashing @0.5Hz) OT protection in prealarm ON (Flashing @1Hz)

• Page 24: Push-Buttons

  Access to the menus and the push-button panel is active in the Full Power mode. Consult the dedicated chapter for details about how to browse the menus (See par. 1.5 User menus). B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 24/66…

• Page 25: Graphic Ammeter And Voltmeter

  Ref. Description Phase current measurement CB and/or protection release alarms (the ABB logo appears in the absence of alarms) Internal clock “Low Power“ message Operating icons Graphic ammeter and voltmeter Rms value and highest measured current phase (cyclically updated value)

• Page 26: Operating Icons

  Editing of parameters and settings via the local mode. No update in progress Editing of parameters and settings via the remote mode (only activated if the PR330/D-M module is installed) B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 26/66…

• Page 27: User Menus

  — EDIT: allows the operator to browse the menus again and make further changes to the parameters. Selection of the first two options accesses a temporary window giving the programming result (parameters updated or operation annulled). Programming Confirm Abort Modify Confirm B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 27/66…

• Page 28: Protection Functions

  The declared tolerance values of the measurements and protections of the protection release could change if the electrical char- acteristics of the current and voltage signals fail to comply with the limits specified in chapter 3.3.8. B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 28/66…

• Page 29: Protection L

  “tS” parameter defined as the trip time of the curve (t2) selected at 1.5xI2. The other characteristics are the same as those for thermal memory L. B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 29/66…

• Page 30: Start-Up Threshold S

  This function allows a better selectivity level to be obtained than by using a protection release without “double S”. WARNING: The zone selectivity function with double S is valid with the t=k time setting B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 30/66…

• Page 31: Directional Protection D

  — This protection works on the basis of the phase currents, not the neutral current. 3.6.5.1. Start-up threshold D The function behaves in exactly the same way as the protection S. B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 31/66…

• Page 32: Directional) Zone Selectivity D

  Release1, only the circuit-breaker with Release4 will open after a time ts+100ms. — The SdZ D operates on the basis of the phase currents, not of the neutral. B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 32/66…

• Page 33: Protection «I

  The presence of sensor SGR must be activated via the menu, in the Settings-Circuit-breaker-Earth Protection section. The minimum threshold setting for protection Gext is 0.1xIn (the In settings are 100, 250, 400, 800A) with SW version ≥ 2.05. B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 33/66…

• Page 34: Start-Up Threshold «Gext

  This fixed time, excludable protection trips when, for the t6 time setting or longer, an unbalance is detected between two or more phases that is higher than the I6 threshold setting. B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 34/66…

• Page 35: Protection «Uv

  A sensor inside the protection release signals abnormal temperature conditions which could lead to temporary or continuous faults in the electronic components of the unit. B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 35/66…

• Page 36: Load Control Function

  In (rating plug)≤ 50% of the size of the circuit-breaker. WARNING: In some installations, where particularly high harmonics occur, the current circulating on the neutral may be higher than that of the phases. B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 36/66…

• Page 37: Protection Mm

  ±7% two data±10%        0,04s ≤ t ≤ 0,2s, step 0,01s (t=k) step 0,02xIn 4 sel or 40ms >I B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 37/66…

• Page 38
  Per le casistiche 1.6.8. Others ± 20% Max trip time. La soglia minima delle protezioni G e Gext, in assenza di Vaux diventa 0,2In. Available with PR332/P MM. B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 38/66…

• Page 39: Trip Curves

  The graphs do not include the curves of protection functions with the the same principle: S2 (S), MCR and MM (I), Gext (G). 3.6.24.1. Trip curves for functions L-I t [s] 0,4 … 1 3 … 144 1,5 … 15 x In B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 39/66…

• Page 40: Trip Curves For Functions L-S(T=K/I 2 )-I

  3.6.24.3. Trip curves for functions L-S(t=k)-I t [s] 0,4 … 1 0,6 … 10 3 … 144 1,5 … 15 0,05 … 0,8 x In B0431 Mod. B1751 Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 40/66…

• Page 41: Trip Curves For Function L In Accordance With Iec 60255-151 (Type A)

  3.6.24.5. Trip curves for function L in accordance with IEC 60255-151 (type B) t [s] 0,4 … 1 k=13,5 α=1 3 … 144 x In B0431 Mod. B1751 Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 41/66…

• Page 42: Trip Curves For Function L In Accordance With Iec 60255-151 (Type C)

  Trip curves for function L in accordance with IEC 60255-151 (type C) t [s] 0,4 … 1 k=80 α=2 3 … 144 x In 3.6.24.7. Trip curves for function G B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 42/66…

• Page 43: Trip Curves For Function D

  0,6 . . . 10 0,2 . . . 0,8 x In 3.6.24.9. Trip curves for function U t [s] 0,02 … 0,9 0,02 0,5 … 60 x In B0431 Mod. B1751 Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 43/66…

• Page 44: Trip Curves For Function Uv

  0,1 … 5 x Un 3.6.24.11. Trip curves for function OV t [s] 1,05 … 1,2 1,05 0,1 … 5 1,05 1,15 1,25 x Un B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 44/66…

• Page 45: Trip Curves For Function Rv

  0,5 … 30 x Un 3.6.24.13. Trip curves for function RP t [s] -0,3 … -0,1 -0,3 -0,1 0,5 … 25 -0,4 -0,3 -0,2 -0,1 x Pn B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 45/66…

• Page 46: Measuring Functions

  0,3 … 6 Pn ± 2,5 and total system Instantaneous apparent power single phase 0,02 … 16Pn 0,3 … 6 Pn ± 2,5 and total system B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 46/66…

• Page 47: Trip

  0,5 … 1 ± 2,5 WARNING: If the phase power is less than 2% (0.02xPn ) the value is not displayed and is substituted by ‘…..’. phase B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 47/66…

• Page 48: Energy

  L’armonica selezionata lampeggia Use the UP and DOWN keys to move to the required bar and read the corresponding percentage value. The measuring accuracy is 5%. B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 48/66…

• Page 49: Main Functions

  WARNING: If “none” is selected for the Stop Source, the Datalogger can only be stopped by a stop command from the operator panel, from the system or following a trip generated by the protection release. B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 49/66…

• Page 50: Recording Time Windows

  Recording time Stopping delay Restart Trigger Trigger Maximum recording time B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 50/66…

• Page 51: Access To Saved Data From The System

  Using Ekip Connect SW, the operator can perform a Download so that all the information in the recording can be stored in a single file (.abb format) and consulted with SD-DataViewer SW. The next recording will be enabled following a Restart Trigger command.

• Page 52: Contact S51/P1

  — Perform the installation and uninstalling operations for the protection release in the CB. Instructions for correct installation are given in par. 1.12.1 and 1.12.2. B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 52/66…

• Page 53: Network Frequency

  3.9.9. Display contrast The degree of contrast on the display can be adjusted in the Settings-Display Contrast menu. B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 53/66…

• Page 54: Internal Modules

  Protection D setting Top → Bottom Signals (only with Enabling status (ON/OFF) PR333/P) Threshold (123/321) Enabling status (ON/OFF) Threshold (from 0,5 to 0,95; step 0,01) B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 54/66…

• Page 55: Voltage Transformer

  WARNING: Dielectric strength tests must not be performed on the inputs and outputs of the protection release and on the secondary lines of any VT connected. B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 55/66…

• Page 56: Dielectric Strength Tests

  8,E,1 — 8,0,1 — 8,N,2 — 8,N,1 Addressing Modbus standard ABB The parameters can also be edited by means of the PR010/T, BT030-USB and Ekip T&P units. B1751 B0431 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 56/66…

• Page 57: Test Menu

  Contrast from 100% (display dark) to 0% (display light), after which the ABB words and logo reappear The test result and assessment are at the user’s discretion. Inform ABB if faults occur (Leds fail to function, display areas that fail to function correctly).

• Page 58: Com Module

  — Input allows the state of inputs K14/K15 to be verified: On for > 15 VDC voltage values, Off for < 2 VDC voltage values. The verifications and test setup are at the user’s discretion and must comply with the maximum limits of the inputs and outputs. B0431 B1751 Mod. Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 58/66…

• Page 59: Putting Into Service And Recommendations

  6. Check that no failures are indicated; 7. Set threshold and times of Rc protection; 8. Conduct an Rc test (see par. 1.11 Menù Test); check for correct operation. B0431 Mod. B1751 Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc N° Page No 59/66…

• Page 60: Default Parameters

  ABB will apply the adhesive rating plates of all the variables concerning the CB (e.g. Type of CB, Rating Plug size, etc.), thereby allowing the user to find the information he needs when defining the parameters.

• Page 61: Troubleshooting

  1. Before consulting the following table, check for any error messages appearing for some seconds on the display. 2. FN indicates that the protection release is operating normally. 3. In the case where the suggestions proposed do not lead to a solution of the problem, please contact the ABB assistance service.

• Page 62: In The Case Of A Fault

  4. Send/communicate all the information collected, together with the circuit diagram for the circuit-breaker, to your nearest ABB Customer Support service. The completeness and accuracy of the information given to the ABB Assistance service will facilitate technical analysis of the problem encountered, and will allow us to carry out all actions useful for the user rapidly.

• Page 63: Accessories

  This is a current sensor for the external neutral pole of the circuit-breaker, designed to provide neutral protection for three-pole circuit-breakers. Further details about connection of the external neutral are available from the website http://www.abb.com/ abblibrary/ DownloadCenter/ in document 1SDH000529R0513.

• Page 64: Bt030-Usb

  All the configurations and connection solutions are described in the dedicated operation manuals (as shown in the attached table). Auxiliary power supply for the protection release and Flex Interface is required for this function. B1751 B0431 Model Scale Apparatus Emax X1-Tmax T7-Tmax T8 1SDH000587R0002 Doc. no. Page No 64/66…

• Page 65: Notes About The Hmi030 And Flex Interface Connection

  Ekip Connect is a software application for personal computers equipped with the Microsoft Windows® operating system, which allows data to be exchanged with one or more ABB low voltage devices. Ekip Connect can be connected to ABB low voltage circuit-breakers equipped with electronic protection release for the purpose of: — Putting the CB into service.

• Page 66
  ABB S.p.A. ABB SACE Division http://www.abb.com…

Рис.1. Полюс выключателя ВВБ-220:

1 — основание; 2 — шкаф управления; 3, 10 — опорные изоляторы; 4, 11 — изоляционный воздухопровод; 5 — делительный конденсатор; 6 — нижняя дугогасительная камера; 7 — промежуточный опорный изолятор; 8 — токоведущая перемычка; 9 — верхняя дугогасительная камера; а, б, в, г
— места расположения электродов при измерении переходных сопротивлений токоведущей системы

Выключатель состоит из трех полюсов и распределительного шкафа. Управление выключателем пополюсное и трехполюсное и осуществляется электромагнитами включения и отключения, установленными в шкафу управления каждого полюса выключателя.

Пополюсное управление осуществляется при раздельном питании электромагнитов отдельных полюсов, трехполюсное — при параллельном питании электромагнитов.

Кроме электрического управления на выключателях 110-220 кВ имеется ручное пневматическое управление на отключение выключателя.

Основанием полюса служит рама 1. На ней установлены опорные изоляторы 3 и 10, на которых смонтированы две гасительные камеры 6 и 9 с промежуточным изолятором 7. Каждая камера снабжена двумя делительными конденсаторами 5. Конденсаторы предназначены для равномерного распределения напряжения по разрывам в отключенном положении выключателя. К раме подвешен шкаф управления полюсом выключателя 2.

Внутри фарфорового опорного изолятора 3 и в промежуточном изоляторе 7 проходят два стеклопластиковых изоляционных воздухопровода, один из которых 11 служит для постоянной подачи воздуха в гасительную камеру, другой 4 для импульсной подачи воздуха при отключении и сброса воздуха при включении.

В шкафу управления размещены элементы пневматического и электрического управления полюсом (рис.2, см.вклейку): система клапанов управления, вспомогательный резервуар сжатого воздуха, электромагниты управления, сигнальные блокконтакты с пневмоприводом, сборки зажимов, устройство световой сигнализации положения выключателя, указатель вентиляции, электроподогреватели и манометр, показывающий давление воздуха при отключенном положении выключателя.

Рис.2. Электропневматическая схема элемента полюса выключателя BВБ-220:

Условные обозначения

           
 — воздухопровод постоянного давления;

 — воздухопровод управления;

 — воздухопровод вентиляции;

 — линии связи вторичной коммутации;

 — выхлопной клапан;

 — места регулирования;

1 — дополнительный резервуар; 2 — промежуточный клапан цоколя; 3 — указатель продувки; 4 — клапан управления цоколя; 5 — клапан продувки обратный; 6 — обратный клапан; 7, 22 — изоляционные воздухопроводы постоянного давления; 8 — опорный изолятор; 9 — выхлопной клапан; 10 — клапан управления нижней дугогасительной камеры; 11 — пружина поршня дутьевого клапана; 12 — поршень дутьевого клапана; 13 — перепускной золотник; 14 — запирающая шайба; 15 — пружина шайбы дутьевого клапана; 16 — дутьевой клапан; 17 — поршень механизма траверсы, 18 — токоведущий стержень ввода; 19 — механизм траверсы; 20 — траверса; 21 — промежуточный опорный изолятор; 23 — клапан управления верхней дугогасительной камеры; 24, 43, 49, 52, 61 — дроссельные втулки; 25 — верхняя дугогасительная камера; 26 — делительный конденсатор; 27 — шунтирующее сопротивление; 28 — неподвижный сопровождающий контакт; 29 — подвижный сопровождающий контакт; 30 — защелка; 31 — клапан управления сопровождающего контакта; 32, 53 — регулировочные иглы; 33 — распределительный клапан управления; 34, 44 — воздухопроводы; 35 — промежуточный клапан; 36 — дроссельная шайба; 37 — фарфоровая покрышка ввода; 38 — эпоксидный ввод; 39 — неподвижный контакт; 40 — держатель неподвижного контакта; 41 — сопло; 42 — нижняя дугогасительная камера; 45 — блок-контакт СБК; 46 — привод СБК; 47 — пусковой клапан отключения; 48 — пусковой клапан включения; 50 — электромагнит включения; 51 — электромагнит отключения; 54 — пружина сопровождающего контакта, 55 — контактный нож; 56 — крышка; 57 — шплинт 5х45; 58 — гайка; 59 — шайба 35х45х3; 60 — гайка М18х21,5

Дугогасительная камера имеет два главных и два вспомогательных контакта. Главные контакты зашунтированы сопротивлениями 27, служащими для снижения скорости восстанавливающегося напряжения. Вспомогательные контакты отключают ток, протекающий через шунтирующие сопротивления.

Контактная система, состоящая из траверсы 20 с контактными ножами 55 вместе со своим механизмом 19 и дутьевым клапаном 16 встроена в стальной резервуар камеры.

В горловинах резервуара на резиновых уплотнениях установлены эпоксидные вводы 38, наружная часть которых защищена от атмосферных воздействий полыми фарфоровыми изоляторами 37. Токоведущий стержень 18 свободно вставлен в отверстие эпоксидного ввода и закреплен в нем посредством уплотненного опорного фланца и нажимной гайки, навинченной на имеющуюся на стержне резьбу. Для повышения электрических характеристик ввода в нем установлен эпоксидный экран с закругленными краями и металлизированной поверхностью, электрически соединенной с горловиной резервуара.

На фланце токоведущего стержня укреплено шунтирующее сопротивление 27, представляющее собой спираль из проволоки с большим омическим сопротивлением, намотанную тороидально на эпоксидный цилиндр и залитую эпоксидным компаундом.

Неподвижные главные контакты 39, укрепленные с помощью контактодержателей 40 на фланце токоведущего стержня ввода, имеют по пять пар контактных пальцев, собранных в медном корпусе, прикрытом вместе с пальцами стаканом, являющимся при гашении дуги одним из электродов.

Подвижные главные контакты — ножи 55 установлены на траверсе 20. Для экранировки контактных ножей в отключенном положении, улучшения условий переброса дуги и формирования воздушного потока при отключении на корпусе дугогасительного устройства установлены сопла 41, соединенные между собой двумя медными шинами.

Неподвижные сопровождающие подпружиненные контакты 28 укреплены на боковых втулках шунтирующих сопротивлений. Подвижные сопровождающие контакты 29 вмонтированы в бобышки, вваренные в стенку резервуара (в нижней его части). Эти контакты состоят из полых «свечей» с контактными наконечниками — соплами.

Нажатие контактов осуществляется пружинами 54. Каждый подвижный сопровождающий контакт имеет свой управляющий клапан 31 и фиксирующий механизм с защелкой 30, удерживающей его от самовключения при аварийном снижении давления сжатого воздуха в дугогасительных камерах.

4.2. Принцип работы выключателя

Представление о работе выключателя дает электропневматическая схема, приведенная на рис.2. Схема соответствует отключенному положению выключателя.

Для включения подается командный импульс на электромагнит включения 50, который открывает пусковой клапан включения 48. При открытии клапана 48 воздух из полости обратного клапана 6 и полости «а» над поршнем промежуточного клапана 2 сбрасывается в атмосферу. Промежуточный клапан 2 обеспечивает сброс воздуха из полости «б» над поршнем клапана управления 4.

Клапан управления 4 перекрывает доступ воздуху из резервуара 1 в воздухопровод управления 44 и обеспечивает сброс сжатого воздуха в атмосферу из воздухопровода 44 и из-под поршня клапана 35. Клапан 35 сбрасывает в атмосферу сжатый воздух из-под поршня клапана 33, который, в свою очередь, сбрасывает сжатый воздух из-под поршней клапанов 10 и 23, расположенных соответственно на нижней и верхней камерах. Происходит одновременное срабатывание системы клапанов и механизмов обеих камер.

Устройство верхней и нижней камер идентично, поэтому в дальнейшем процессы включения и отключения будут рассматриваться на примере нижней камеры.

Клапан 10 обеспечивает сброс в атмосферу сжатого воздуха из полости «в» под поршнем 12 дутьевого клапана и из полости «д» под поршнем механизма траверсы 17 через полый шток.

При этом за счет разности давлений под поршнем и над поршнем 17 контактная система идет на включение. Ролики фиксатора переходят через выступ на штоке, подвижные контакты (ножи) 55 входят в неподвижные контакты 39. Одновременно через золотники 13 сжатый воздух сбрасывается из полости «г» и запирающая шайба 14 под действием пружины 15 перемещается к поршню 12.

При закрытии клапана управления 4 одновременно обеспечивается сброс сжатого воздуха из-под поршня привода СБК 46. Блок-контакты 45 переводятся в положение, соответствующее включенному положению выключателя.

Выключатель включен и подготовлен к операции отключения.

Путь тока при включенном положении выключателя: пластина контактная нижней камеры — токоведущий стержень ввода 18 — держатель неподвижного контакта 40 — неподвижный контакт 39 — траверса 20 с подвижными контактами (ножами) 55 — неподвижный контакт — держатель-стержень ввода — пластина контактная и перемычка на верхнюю камеру, где аналогичные элементы.

Включение сопровождающих контактов происходит с запаздыванием по отношению к моменту замыкания главных контактов. При сбросе воздуха из полостей «в» и «г» и отлипании шайбы 14 сбрасывается воздух из-под поршня клапана управления сопровождающего контакта 31.

Поршень сопровождающего контакта 31 перемещается под действием своей пружины, открывая доступ сжатому воздуху из резервуара в полость «е» под клапан подвижного контакта 29. Давление по обе стороны клапана выравнивается и контакт под действием пружины идет на включение.

Для отключения выключателя подается командный импульс на электромагнит отключения 51. Электромагнит открывает пусковой клапан 47, и сжатый воздух из резервуара 1 по воздухопроводу через обратный клапан 6 поступает в полость «а» над поршнем промежуточного клапана 2. Клапан 2 открывается, отсекая атмосферу и обеспечивая доступ сжатому воздуху в полость «б» над поршнем клапана 4.

Клапан 4, срабатывая, отделяет импульсный трубопровод 44 от атмосферы, обеспечивая поступление сжатого воздуха из резервуара 1 под поршень клапана 35. Клапан 35 открывает доступ сжатому воздуху в полость под поршнем клапана 33, одновременно отсекая эту полость от атмосферы. Срабатывая, клапан 33 связывает полости под поршнем клапанов 10 и 23 через соответствующие воздухопроводы с резервуаром. При срабатывании эти клапаны подают воздух в полости «в» под поршнем дутьевых клапанов 12 (клапан 10 в нижнюю дугогасителъную камеру, клапан 23 в верхнюю).

Поршень 12 под действием разности давлений перемещается, сжимая пружины 11 и 15, и ведет запирающую шайбу 14 со встроенными в нее резиновыми уплотнениями и золотниками.

Движение поршня через полый шток передается тарелке дутьевого клапана 16, поршню механизма траверсы 17 и через шток траверсе 20 с ножевыми контактами 55.

Контакты размыкаются, и между ними возникает дуга. Ход ножей в пальцевых контактах (от начала хода до размыкания контактов) составляет 14 мм. Необходимо отметить, что ход поршня 12 меньше необходимого хода траверсы и главных контактов.

В конце хода поршень 12 вместе с шайбой 14 садится на седло, перекрывая выход в атмосферу из полости «г». Дутьевой клапан открыт. Дальнейшее перемещение траверсы со штоком и своим поршнем происходит по инерции и под действием силы пружины фиксатора положения главных контактов.

В то же время сжатый воздух перетекает из полости «в» под поршнем дутьевого клапана в полость «г» над поршнем через регулируемое перепускное отверстие в поршне 12, закрытое иглой 32, и через шлицы в корпусе дутьевого клапана. Когда давление в полости «г» достигает давления обратного трогания, поршень под действием пружины 11 возвращается в исходное положение и дутьевой клапан 16 закрывается.

Таким образом, регулировочная игла 32 дает возможность изменять время, в течение которого дутьевой клапан 16 находится в открытом положении, и зависящую от этого времени величину сброса воздуха при операции отключения. Следует отметить, что открытие дутьевого клапана происходит раньше, чем размыкаются контакты и образуется дуга.

Таким образом обеспечивается интенсивное дутье в момент возникновения дуги и происходит переброс дуги с пальцев и ножей 55 в сопло 41. Перебросу дуги в сопло способствуют и электродинамические силы токоведущего контура. Дуга устанавливается между противоэлектродом и концом стакана и гаснет при переходе тока через нуль.

В конце хода шток с поршнем 17 садится на уплотнение в стакане и запирается роликовым пружинным фиксатором. Энергия подвижных частей поглощается пневматическим демпфером (поршень перемещается внутри цилиндра с отверстиями на боковой поверхности).

В отключенном положении выключателя сжатым воздухом заполнены полость изоляционной трубы управления 44, полость «в» под поршнем 12, полость «г» над поршнем дутьевого клапана 12 и полость «д» под поршнем механизма траверсы 17. Шайба 14 остается на седле корпуса и перекрывает выход сжатого воздуха в атмосферу. Отключение сопровождающих контактов происходит с запаздыванием по отношению к отключению главных контактов.

После того, как шайба 14 перекроет выход в атмосферу из полости «г», сжатый воздух начинает поступать под поршень клапана 31, который перекрывает доступ сжатому воздуху из резервуара в полость «е» и сообщает ее с атмосферой. При этом подвижный контакт 29 за счет разности давлений над и под поршнем сопровождающего контакта идет на отключение до упора клапана на седло.

При размыкании вспомогательных контактов образуется дуга отключения. Под действием потока сжатого воздуха, проходящего через полый подвижный контакт, дуга гаснет.

При подаче воздуха в импульсный трубопровод во время операции отключения часть воздуха попадает под поршень привода СБК 46, который переводит блок-контакты 45 в положение, соответствущее отключенному положению выключателя. В конце каждой операции сигнально-блокировочные контакты снимают команду с электромагнитов управления.

На рис.3, 4 (см. вклейку) приведены электропневматические схемы выключателей ВВБ-110, ВВБ-330 и ВВБ-500. Конструкция и принцип действия их, за исключением нескольких элементов, подобны выключателю ВВБ-220 (см. рис.2) и рассмотрены дальше.

5.1 .Устройство полюса ВВУ-110-40/2000

Полюс состоит из двух металлических, заполненных сжатым воздухом дугогасительных камер, расположенных одна над другой на опорном изоляторе (разделенных промежуточным изолятором аналогично выключателю ВВБ-220). Верхняя камера имеет два главных и два вспомогательных контакта, нижняя — два главных контакта. Главные контакты верхней камеры зашунтированы сопротивлением 100 Ом на разрыв (внутри камеры) и конденсаторами (снаружи), служащими для выравнивания распределения напряжения между контактами верхней камеры. Контакты нижней камеры зашунтированы низкоомными сопротивлениями (5 Ом на разрыв), размещенными в фарфоровых покрышках, расположенных снаружи камеры. Электрическое соединение верхней и нижней камеры осуществляется токоведущими трубами.

5.2 .Устройство полюса ВВБМ-110Б

Основанием полюса служит резервуар, постоянно заполненный сжатым воздухом. На резервуаре закреплен опорный изолятор, поддерживающий дугогасительную камеру. Устройство дугогасительной камеры аналогично устройству дугогасительной камеры выключателя ВВБ-220. На выключателе ВВБМ-110Б такая камера имеется одна.

Рис.5. Принципиальная схема цепи отключения одного полюса:

ЭМ1-ЭМ3 — электромагниты; R
— резистор ПЭВР-100 100 Ом ±10%; БК1-БК3 — блок-контакты электромагнитов; СБК1-СБК3 — сигнально-блокировочные контакты; R — регулировочное сопротивление

Цепь включения отличается от цепи отключения последовательным соединением контактов СБК1-СБК3.

Сопротивление R1 регулируется вплоть до его полного вывода так, чтобы суммарное сопротивление оперативной цепи отключения (включения) полюса до зажимов источника питания на щите управления было равным 6±0,5 Ом для выключателей 500 кВ и 8±0,5 Ом для выключателей 330 кВ.

Регулировочное сопротивление R1 расположено в распределительном шкафу.

Элементы полюса выключателя установлены на треноге. Опорная тренога состоит из стержневых изоляторов ИОС-110-600. В центре треноги расположена полая фарфоровая колонна, внутри которой проходят два изоляционных воздухопровода.

9.1. Измерения и испытания при монтаже

9.1.2. Произвести контроль изоляции эпоксидных вводов путем измерения тангенса угла диэлектрических потерь (), значение которого при 10 кВ промышленной частоты должно быть не более 1%. Измерения произвести на отключенном выключателе при снятых токоведущих перемычках и отсоединенных конденсаторах.

9.2. Подготовительные работы

9.2.1. Произвести анализ полученной у заказчика технической документации: проектной, заводской и монтажной.

9.2.2. Проверить наличие акта об окончании монтажа выключателя.

9.2.4. Установить вагончик на расстоянии 15-20 м от выключателя так, чтобы длина контрольного кабеля для осциллографирования была достаточна для любой фазы выключателя.

9.2.5. Подключить корпус вагончика к заземляющему контуру медным гибким проводом сечением не менее 10 мм.

9.2.6. Произвести подключение кабелей к сети переменного тока 0,4 кВ и к сети постоянного тока 220 В через рубильник и с видимым разрывом.

9.2.8. Произвести визуальный контроль заземления рам полюсов выключателя, распределительных шкафов и шкафа сборок зажимов.

9.2.10. Произвести внешний осмотр и выборочную проверку затяжки гаек разборных фланцевых соединений изоляторов с помощью моментного ключа. Проверить отсутствие перекоса при затяжке: расстояние между нажимным кольцом и фланцем должно быть одинаково по всей окружности. Не допускать соприкосновения фарфора изоляторов с металлом.

9.2.11. Проверить состояние блок-контактов, зажимов, проверить свободное перемещение якоря с траверсой электромагнитов включения и отключения и правильность соединения их цепей. При необходимости устранить перекосы и затирания штоков электромагнитов и произвести регулировку расстояний между бойками электромагнитов и штоками пусковых клапанов согласно указаниям завода-изготовителя.

9.2.12. Произвести прозвонку цепей управления и испытать напряжением 1000 В частоты 50 Гц в течение 1 мин изоляцию элементов цепей управления, блокировки и сигнализации каждого полюса выключателя относительно корпуса.

9.2.13. При температуре окружающего воздуха ниже 5 °С включить нагревательные элементы манометров и редукторного клапана в распределительных шкафах ШРНА и нагреватель в шкафу ШКС.

9.2.16. Отсоединить отпайку магистрального воздухопровода от распределительного шкафа, продуть ее сжатым воздухом и установить на место. Отсоединить воздухоподводящие трубы от выключателя и продуть их сжатым воздухом из магистрали.

9.2.17. Собрать схему питания воздухом одной фазы выключателя 110-220 кВ или трех элементов выключателя 330-500 кВ, на остальные поставить заглушки в месте входа питающего воздухопровода в шкаф управления.

9.3. Проверка герметичности

9.4. Проверка качества вентиляции

Качество вентиляции опорных изоляторов и покрышек вводов проверяется пополюсно следующим образом:

9.4.2. С помощью редукторного клапана, находящегося в распределительном шкафу, установить номинальный расход воздуха на продувку. При этом шарики указателей продувки на цоколях должны находиться между рисками.

9.4.3. Поочередно к концам трубок указателей продувки на вводах подключать дифференциальный масляный манометр. Избыточное давление воздуха внутри покрышек вводов должно быть не менее 10 мм масляного столба для выключателей 110 кВ, 6 мм в покрышках нижней и 3 мм в покрышках верхней камеры для выключателей 220-500 кВ.

9.5. Снятие временных характеристик и регулировка

9.5.1. Временные характеристики выключателя снимаются для каждого полюса в отдельности с отключенной вентиляцией. Полюс выключателя, находящийся без воздуха, постепенно заполняется сжатым воздухом. При заполнении обращается внимание на шарики указателей продувки на вводах. Если шарики указателей поднимаются, значит, сжатый воздух попадает во внутренние полости изоляторов. Необходимо перекрыть вентиль, выпустить сжатый воздух и, определив место утечки, устранить неисправность.

9.5.2. Заполнить полюс выключателя сжатым воздухом до наименьшего давления срабатывания.

9.5.3. Прослушиванием убедиться в отсутствии утечек воздуха. При обнаружении утечек выпустить воздух из полюса и устранить утечки.

9.5.4. При наименьшем давлении срабатывания и номинальном напряжении на зажимах электромагнитов произвести отключение полюса. Повторить операции п.9.5.3.

9.5.5. При наименьшем давлении срабатывания и номинальном напряжении на зажимах электромагнитов произвести по 3 операции включения и отключения.

9.5.6. Определить давление отлипания шайбы дутьевого клапана. С помощью спускной пробки выпустить воздух из полюса выключателя, определяя при этом давление отлипания шайбы дутьевого клапана, т.е. минимальное давление, при котором клапанная система удерживается в отключенном положении. При этом контакты должны остаться в отключенном положении. В момент отлипания шайбы происходит сброс воздуха до нуля с сильным звуковым эффектом. При испытании необходимо засечь по манометру давление, при котором шайба отлипает.

9.5.7. Произвести постепенное заполнение резервуара полюса сжатым воздухом, контролируя по экрану осциллографа моменты смыкания контактов, и по образцовому манометру определить давление включения главных и вспомогательных контактов.

9.5.8. Поднять давление до номинального и повторить операцию по п.9.5.3.

9.5.11. Снять контрольную осциллограмму каждого цикла.

9.6. Виды регулировок

9.6.2. Неодновременность размыкания сопровождающих контактов и их запаздывание относительно главных контактов. Регулирование производится изменением отверстия в дроссельной втулке 24 (см. рис.2), установленной в байпасе блока сопровождающего контакта. Увеличение отверстия приводит к увеличению времени запаздывания. Эскиз дроссельной втулки приведен на рис.12, б
.

9.6.3. Собственное время отключения полюса. Регулирование собственного времени отключения производится установкой втулки 61 (см. рис.2) нужного внутреннего диаметра под накидную гайку, крепящую подводящую трубку к пусковому клапану отключения 47. Для увеличения времени отключения диаметр отверстия должен быть уменьшен. Эскиз дроссельной втулки приведен на рис.12, в
.

9.6.6. Время включения выключателя. Регулирование времени включения производится изменением диаметра отверстия дроссельной втулки 49, установленной на резьбе в корпусе пускового клапана включения 48. Для уменьшения времени включения диаметр отверстия должен быть увеличен. Эскиз дроссельной втулки приведен на рис.12, д
.

9.6.7. Запаздывание смыкания сопровождающих контактов относительно главных. Регулирование производится изменением нажатия включающих пружин.

9.6.8. Установить минимальное давление, при котором разрешается работа выключателя в режиме АПВ, и при номинальном напряжении на зажимах электромагнитов выключателя произвести 2 операции ОВО и снять контрольную осциллограмму.

9.6.9. Установить максимальное рабочее давление и при номинальном напряжении выполнить операции: ВО — 2 операции, ОВО — 2 операции. Снять контрольные осциллограммы.

9.6.11. После окончания регулирования и снятия контрольных характеристик выпустить воздух из этого полюса, поставить на резервуар заглушку и перейти к регулированию следующего полюса. Каждый полюс оставлять во включенном положении.

9.7. Подготовка выключателя к сдаче

9.7.1. После окончания осциллографирования снять контрольный кабель, кабель управления и выводные концы проводов с шунтирующих сопротивлений и установить ранее снятые контактные перемычки, соединяющие выводные втулки шунтирующих сопротивлений с токоведущими стержнями. Закрыть смотровые люки.

9.7.2. Снять заглушки со всех полюсов выключателя и подсоединить трубы воздухопровода на место.

9.7.3. Снять образцовый манометр и установить рабочий.

9.7.6. Проверить расход воздуха на утечки в отключенном положении выключателя с отключенной вентиляцией. Заполнить отключенный выключатель сжатым воздухом до номинального давления, закрыть вентиль у магистрали и оставить выключатель на сутки, отметив показания его манометров. Через сутки снова снимают показания манометров выключателя и по разности показаний определяют утечку (в литрах). Для этого нужно среднюю разность показаний умножить на суммарный объем резервуаров выключателя (объем одного резервуара равен 500 л). Разделив полученное значение на 24, получаем расход воздуха на утечки в л/ч. Так как утечки во включенном положении выключателя меньше, чем в отключенном, их не определяют.

Рис.14.Осциллограммы работы выключателя ВВБ-220:

• а
  — осциллограмма отключения; б
  — осциллограмма включения;

  1, 2 — главные контакты верхней и нижней камер; 3, 4 — левый и правый вспомогательные контакты верхней камеры; 5, 6 — левый и правый вспомогательные контакты нижней камеры; 7 — ток электромагнита отключения или включения; 8 — отметчик времени

  11.1. По осциллограмме О определить:

  1. а) собственное время отключения (о) — время от подачи команды на электромагнит отключения до первого размыкания главных контактов полюса;

  2. б) неодновременность размыкания главных контактов верхней и нижней камер (р.г);

  3. в) запаздывание первого размыкания вспомогательных контактов относительно последнего размыкания главных контактов (з.р);

  4. г) неодновременность размыкания вспомогательных контактов (p.в.);

  5. д) длительность командного импульса отключения (и.о).

11.2. По осциллограмме В определить:

1. а) собственное время включения (в) — время от подачи команды на включение до последнего замыкания главных контактов полюса;

2. б) неодновременность смыкания главных контактов верхней и нижней камер при включении (c.г.);

3. в) запаздывание включения вспомогательных контактов относительно главных (з.в);

4. 11.3. По осциллограмме ОВ определить минимальную бесконтактную паузу при АПВ — время от размыкания главных контактов до их замыкания при включении.

11.5. При осциллографировании работы выключателей 330 и 500 кВ необходимо предварительно установить значение тока в режиме форсировки 20 А при напряжении 220 В. Значение тока определяется исходя из условия, что в установившемся режиме ток равен 4,5 А.

Результаты расшифровки осциллограмм занести в протокол и на каждой осциллограмме сделать следующие надписи:

— заводской номер выключателя;

— номер полюса выключателя;

— наименование операции и давление, при котором она произведена;

— масштаб отметчика времени;

— дата осциллографирования.

12.2. Особое внимание следует обратить на следующие требования:

1. а) передвижная лаборатория должна располагаться на расстоянии не менее 15 м от испытуемого выключателя;

2. б) на время операций при опробовании, наладке и испытании воздушных выключателей не допускается присутствие около выключателя лиц, не принимающих непосредственного участия в его испытаниях;

3. в) при первых опробованиях персонал должен быть удален от выключателя в укрытие. При последующей регулировке персонал не должен находиться в зоне выхлопа выключателя;

4. г) перед каждой операцией производить осмотр выключателя;

5. д) все операции с выключателями, находящимися под давлением сжатого воздуха, должны производиться одним лицом;

6. е) обязательно заземлять выводы и баки при необходимости соприкосновения с ними;

7. ж) перед подъемом на выключатель перекрыть вентиль в агрегатном шкафу и закрыть агрегатный шкаф, снять предохранители с оперативных цепей управления;

8. з) при перерыве в работе выключатель оставлять во включенном положении, если это не противоречит технологии наладки.

13.1. Приборы и аппаратура:

1. а) светолучевой осциллограф. Типы осциллографов и краткие характеристики приведены в табл.3.

2. б) магазин добавочных сопротивлений и шунтов типов P-155, P-156, P-157 для расширения пределов измерения гальванометров;

3. в) мост постоянного тока Р-333 для измерения сопротивления постоянному току электромагнитов управления и шунтирующих сопротивлений;

4. г) мост переменного тока, трансформатор напряжения на 10 кВ, лабораторный автотрансформатор для измерения и емкости вводов и емкостных делителей;

5. д) мегаомметр на напряжение 2500 В — для измерения сопротивления опорной изоляции;

6. е) мегаомметр на напряжение 1000 В — для измерения сопротивления изоляции цепей управления, блокировки и сигнализации;

7. ж) микроомметр — для измерения сопротивления токоведущей цепи между выводами камер и полюса;

8. з) образцовый манометр МО кл.0,6 04,0 МПа.

13.2. Приспособления и материалы:

1. а) пульт управления выключателем; принципиальная схема и описание приведены в п.15;

2. б) кабель для осциллографирования работы выключателя — гибкий провод сечением 1,5 мм, длиной 60 м. Количество жил выбирается в зависимости от рабочего напряжения выключателя (см. рис.6-9);

3. в) провод шланговый трехжильный сечением 2,5 мм, длиной до 100 м — для управления работой выключателя;

4. г) провод шланговый типа ШРПС — двужильный, сечением 6 мм, длиной до 100 м — для питания пульта управления оперативным током при работе от источника постоянного тока станции или подстанции;

5. д) набор гаечных ключей 6-41 мм;

6. е) осциллографная фотобумага и набор фотопринадлежностей для обработки фотобумаги. В процессе регулировки или по согласованию с заказчиком для снятия контрольных осциллограмм осциллографом с напряжением питания 220 В (см. табл.3) возможно применение фотобумаги, регистрирующей УФС после замены лампы накаливания лампой КГМ 6,3-15.

Таблица 3

Рис.15. Принципиальная схема установки для наладки воздушных выключателей:

2РВ — реле времени ЭВ-113 (ЭВ-114); 1РВ — реле времени ЭВ-124 (ЭВ-122, ЭВ-123); РП, 1РП, 2РП, 3РП — промежуточные реле МКУ-48 (РП-23); ТР — многообмоточный трансформатор; Т, Т, Т~, Т= — переключатели двухполюсные; T1-T21 — переключатели однополюсные; C1-1, C19-1, C1-2, С19-2 — конденсаторы электролитические 100 мкФ, 15 В; 1ПР, 2ПР — предохранители на 2 и 5 А; ДС — резистор ПЭВ-15-4.7; R1-1, R1-2, R1-4, R19-1 — резисторы МЛТ 100 Ом, 0,5 Вт; R19-2, R19-4, R20-1, R20-2-резисторы МЛТ 400 Ом, 0,5 Вт; R1-31, R19-3, R20-2, R21-2 — резисторы переменные 0-25 Ом, 0,5 Вт; Д1-1, Д1-2, Д19-1, Д19-2 — полупроводниковые диоды Д71 (Д226Д).

Схема пульта собрана на шести реле. Выбор режима работы выключателя осуществляется установкой переключателя «П» в одно из пяти положений при отключенном тумблере «Т«. При установке тумблера «Т» в положение «Пуск» срабатывает реле «РП» и осуществляется запуск схемы.

В циклах В и О напряжение на электромагниты управления подается контактами реле РП. Во всех циклах работы выключателя ток отключается после срабатывания выключателя контактами СБК. В цикле ВО после включения и отключения выключателя, без выдержки времени между операциями, работает реле 1РП, которое предотвращает повторное включение. Цепочки R и С в цепи катушки реле 1РП подобраны таким образом, чтобы 1РП срабатывало после включения выключателя (время работы 1РП должно превосходить по продолжительности импульс тока электромагнита включения).

В цикле ОВ после отключения выключателя команда на включение подается контактами РП2 с выдержкой времени. Выдержка времени регулируется реле времени 2РВ. Повторное отключение предотвращается контактами 2РП1.

В цикле ОВО схема работает аналогично циклу ОВ. Последний цикл О создается контактами 2РП3, которыми подается напряжение на реле 1РП. Реле 1РП своими контактами 1РП2 подает импульс на отключение, одновременно контактами 1РП1 блокирует цепь включения электромагнита.

Реле времени 1PB и промежуточное реле 3РП служат для регулировки длины осциллограммы. Лампы ЛЗ и ЛК служат для сигнализации положения выключателя.