Руководство по эксплуатации воздухосборников

 

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВОЗДУХОСБОРНИКА

   

---

   

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕСИВЕРА ВОЗДУШНОГО

    Ресивер воздушный – это сосуд, работающий под давлением. Он предназначается для накопления и хранения сжатого воздуха; для выравнивания и поддержания давлений в трубопроводах; смягчения пульсаций, вызываемых работой компрессора; поддержания требуемого рабочего режима компрессора и уменьшения числа его перепусков; первичного охлаждения сжатого воздуха; сбора и удаления конденсата.           К обслуживанию ресиверов воздушных (воздухосборников) допускаются лица, достигшие 18 лет, предварительно прошедшие производственное обучение, аттестацию по охране труда и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением.           1. Ресивер для сжатого воздуха представляет собой сварную конструкцию, изготовленную в соответствии с требованиями ОСТ 26 291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» и ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».           На обечайке и днищах воздухосборника предусмотрены бобышки с резьбой: для присоединения трубопроводов, подводящих и отводящих из ресивера рабочую среду — сжатый воздух; для установки предохранительного клапана и манометра; для установки вентиля, пробки для слива конденсата; имеется фланец, отверстие которого служит как лючок для осмотра внутренней поверхности сосуда (см. рисунок 1).           2. На воздухосборнике должна быть прикреплена табличка с данными о заводе-изготовителе, с технической характеристикой и рабочими параметрами ресивера.           Изменение рабочей среды и параметров воздушного ресивера, указанных в паспорте, не допускается.           3. Установленная арматура, контрольно-измерительные приборы и предохранительные устройства должны соответствовать параметрам, указанным в паспорте на сосуд, работающий под давлением (ресивер — воздухосборник).           Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. Предел измерения рабочего давления должен находиться во второй трети шкалы манометра. На шкале манометра владельцем ресивера должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикрепить к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.           На ресивере должен быть установлен опломбированный предохранительный клапан, служащий для защиты ресивера от превышения давления выше допустимого значения. Если при открытии клапана воздух выходит наружу и не наблюдается роста давления в ресивере, а при опускании кольца или головки подрыва клапан закрывается и сохраняет герметичность, клапан считается исправным.           4. Условия эксплуатации воздухосборника:
— высота над уровнем моря не более 1000 м;
— температура окружающей среды от 253 К (-20 ^оС) до 313 К (+40 ^оС);
— относительная влажность воздуха не более 80% при 298 К (+25 ^оС)           5. Транспортирование воздушного ресивера производится любым видом транспорта с учетом требований Правил, действующих для соответствующего вида транспорта.           6. Упаковка ресивера при транспортировании должна производиться в дощатые ящики либо с применением облегченной транспортной упаковки, на надежно закрепленных деревянных опорах, при этом ресивер может быть упакован в полиэтиленовую пленку.           Резьбы отверстий должны быть законсервированы путем нанесения ингибитированых масел и закрыты пробками или заглушками. Отдельно поставляемые детали и комплектующие узлы также должны быть законсервированы и упакованы в полиэтиленовый пакет.           Техническая и товаросопроводительная документация должна быть упакована в полиэтиленовый пакет.           7. Условия хранения воздухосборника – закрытое неотапливаемое помещение. Способ хранения должен исключать механические повреждения и образование коррозии ресивера.           При хранения ресивера воздушного более года, при условии хранения в закрытом неотапливаемом помещении, должна быть произведена переконсервация ресивера. Для этого необходимо произвести расконсервацию ресивера: вывернуть все заглушки и пробки; ветошью, смоченной обезжиривающим средством, удалить с поверхностей нанесенную ранее консервацию; протереть сухой ветошью; вновь нанести консервацию (см п.6).           8. Не допускается для подъема ресивера и перемещения использовать резьбовые бобышки в качестве зацепов.           9. Запрещается производить переделку, приварку, врезку и установку устройств, нарушающих целостность ресивера воздухосборника.           10. Владелец обязан обеспечить содержание ресивера в исправном состоянии и безопасные условия работы в соответствии с требованиями соответствующих разделов ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».           Для этого необходимо назначить приказом из числа специалистов ответственного за исправное состояние и безопасное использование ресивера, а также ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией ресивера воздушного.           Владельцем должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму и безопасному обслуживанию воздушного ресивера.           11. Воздухосборник устанавливается в производственных вентилируемых помещениях в местах, исключающих скопление людей и не должен находиться вблизи источников тепла; горючих веществ и веществ, вызывающих повышенную коррозию металла; в местах повышенной загрязненности воздуха.           Установка воздухосборника должна обеспечивать возможность осмотра, ремонта и очистки его с внутренней и с наружной сторон.           12. До начала монтажа воздухосборника необходимо проверить наличие комплекта технической и товаросопроводительной документации; комплектность поставки в соответствии с технической и товаросопроводительной документацией.           Проверить общее состояние ресивера: отсутствие повреждений, забоин, вмятин, деформаций, могущих возникнуть при транспортировании и хранении.           13. При монтаже воздухосборник должен быть закреплен на фундаменте. Установка воздухосборника должна исключать возможность его опрокидывания.           Для уменьшения вибрации, передающейся на ресивер от работающего компрессора и другого оборудования, под лапы ресивера должны быть предусмотрены резиновые амортизаторы (подкладки).           Установить в соответствующие места крепления на ресивере, снятые на время транспортировки, манометр и предохранительный клапан; установить запорные устройства, произвести монтаж трубопроводов. Проверить герметичность всех соединений.           14. Ресивер воздушный должен эксплуатироваться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и в соответствии с требованиями техники безопасности.           Эксплуатация ресивера ЗАПРЕЩАЕТСЯ в случаях:
— если величины значений давления и (или) температуры выходят за пределы, указанные в паспорте и на табличке ресивера;
— при выявлении неисправности установленной арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств;
— при обнаружении в ресивере и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
— при возникновении пожара, непосредственно угрожающего ресиверу, находящемуся под давлением.
При обнаружении указанных неисправностей необходимо:
— прекратить подачу сжатого воздуха;
— снизить давление в ресивере до атмосферного.           15. Воздухосборник (воздушный ресивер) должен быть подвергнут первичному техническому освидетельствованию до пуска в работу; и проходить периодическое освидетельствование в процессе эксплуатации; в необходимых случаях – внеочередное освидетельствование.           Техническое освидетельствование проводится с целью установления исправности ресивера и возможности его дальнейшей эксплуатации.           15.1. Техническое освидетельствование должно проводиться лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатации воздухосборника в организации, где эксплуатируется воздухосборник.           15.2.При первичном освидетельствовании должна проводиться:
— проверка технической документации, наружный осмотр на предмет повреждений и проверка, что ресивер (сосуд, работающий под давлением) установлен правильно и оборудован в соответствии с Правилами;           15.3. При периодических освидетельствованиях должна проводиться:
-проверка технической документации – не реже раза в год;
-наружный осмотр всех сварных швов и поверхности сосуда – ежегодно;
-внутренний осмотр коррозионного состояния стенок сосуда – ежегодно, используя для этого лючок и отверстия. Если через имеющиеся отверстия внутренняя поверхность полностью не просматривается, то осмотр внутренней поверхности производится с помощью специальных приборов (эндоскопа, перископа и др.смотровых приборов);
-гидравлическое испытание пробным давлением через 5 лет (в последующем – по результатам контроля и испытаний).

По результатам освидетельствования программа технического диагностирования сосуда может быть дополнена контролем толщины стенки сосуда ультразвуковым методом.

          15.4. При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.           15.5. Результаты технического освидетельствования должны быть записаны в паспорт сосуда с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований в соответствии с Правилами.           16. Для ресиверов, отработавших расчетный срок службы, установленный заводом-изготовителем, объем, методы и периодичность технического освидетельствования должны быть определены по результатам технического диагностирования и принято решение о продлении срока службы ресивера с указанием разрешенных параметров эксплуатации или его списании.

Ресиверы, отработавшие срок службы и (или) по результатам технического диагностирования определены как невозможные для дальнейшей эксплуатации, должны быть утилизированы в соответствии с действующими санитарными нормами; детали и узлы должны быть переданы на специализированное предприятие, согласованное санитарно-эпидемиологической службой, имеющее разрешение (лицензию) Министерства природных ресурсов РФ.

          17. Для поддержания ресивера в исправном состоянии владелец ресивера обязан своевременно проводить его ремонт.           Ремонт ресивера заключается в восстановлении защитного покрытия и замене арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств, состояние которых не обеспечивает надежность их дальнейшей работы.           Требования к контрольно-измерительным приборам, предохранительным устройствам и другой арматуре, устанавливаемой на воздухосборник (ресивер); параметры разрешенных к подключению компрессоров оговариваются заводом-изготовителем в руководстве по эксплуатации на конкретную модель компрессора, в составе которой эксплуатируется сосуд.           При ремонте должны соблюдаться требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.           После выполнения ремонтных работ должно быть проверено исправное действие арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств; плотность всех соединений. Объем произведенного ремонта и его результаты должны быть занесены в паспорт сосуда, работающего под давлением.    

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    Гарантийный срок службы воздухосборника (ресивера) составляет 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 15 месяцев со дня отгрузки с завода-изготовителя и при условии хранения до ввода в эксплуатацию в чистом и сухом помещении.                     Рис.1. Ресивер воздушный (воздухосборник)
1-фланец Ду-100; 2- бобышка Ду-25; 3 – бобышка Ду-15; 4 – бобышка Ду-40; 5 – бобышка Ду-15.          

---

       

Воздушный ресивер – это специальный резервуар, используемый для хранения воздуха в сжатом состоянии. Воздухосборник, как правило, устанавливают практически на каждую пневматическую систему. Главная функция ресивера заключается в сглаживании подаваемой струи сжатого воздуха во время эксплуатации поршневого компрессора. Кроме этого, благодаря наличию в системе воздушного ресивера, происходит охлаждение воздуха, который нагревается от поверхностей компрессорного оборудования во время работы. Можно сказать, что данное устройство играет роль аккумулятора энергии. За счет подключения воздухосборника пневмосистема способна работать даже при выключенном компрессорном оборудовании.

Используя в работе воздушный ресивер следует соблюдать перечень правил, которые установлены регламентом для сосудов, работающих под давлением.

Установка воздухосборника

Монтаж ресивера должен осуществляться с учетом правил, установленных в ГОСТ 24444-87, СНиП 3.05.05-84, а также требований, изложенных в инструкции по эксплуатации воздухосборников.

Прежде чем начать работу по установке оборудования, следует убедиться, что ресивер имеет всю необходимую комплектацию, проверить соответствующие документы на воздухосборник и произвести тщательный визуальный осмотр. Оборудование монтируется на специально подготовленную площадку вне компрессорного устройства и обязательно ограждается. Воздухосборник от иных объектов необходимо размещать на расстоянии:

• от здания – не менее 1 метра;
• от другого ресивера – не менее 1,5 метра;
• до ограждения в сторону прохода – не менее 2 метров.

Для перевозки и перемещения воздухосборника используются специальные приспособления, которыми захватывается груз. Во время строповки от ресивера снимаются комплектующие, с целью предотвратить их повреждение.

Ввод в эксплуатацию

Прежде чем запустить оборудование в работу, необходимо провести гидравлическое испытание, которое осуществляется согласно стандартам № 26-291-94 по Правилам Гостехнадзора. Как правило, испытания проводятся только при плюсовой температуре. Для снятия показаний, во время испытания устанавливается давление, рекомендуемое в паспорте оборудования.

Меры безопасности

Изготовитель воздушного ресивера гарантирует полную безопасность устройства во время эксплуатации, если будут соблюдены установленные Госгортехнадзором требования (Постановление № 20 от 18.04.1995).

• Прежде чем запустить воздухосборник в работу, оборудование необходимо оснастить манометром, вентилями и предохранительным клапаном.
• Шкала предельного показателя на манометре должна быть отмечена линией красного цвета.
• Необходимо осуществить заземление воздухосборника. Величина сопротивления не должна превышать 4 Ом.
• В случае, если ресивер имеет какие-либо неисправности или дефекты, запрещено повышать давление выше нормы нормальной эксплуатации.

Основные правила

Чтобы избежать возникновения гидравлического удара, следует останавливать оборудование на каждом уровне, а именно: на 25, 50, 75 и 100 % рабочего давления. Также следует соблюдать скорость нагнетания по манометру, которая должна составлять до 10 процентов от рабочего давления, но, не должна быть менее 0,5 мегапаскалей в минуту. Уровень промежуточного давления устанавливается на половину пробного давления.

Данные, полученные после проведения испытаний, записываются в паспорт воздухосборника. При обнаружении каких-либо дефектов или неполадок, запуск ресивера откладывается до момента их устранения. Если же испытания показали положительные результаты, то оборудование можно вводить в эксплуатацию.

Эксплуатация воздухосборника

Запуская ресивер воздуха в работу, следует строго соблюдать установленные правила и требования к обслуживанию устройства. Обслуживание осуществляется на нескольких уровнях.

Первым уровнем является ежедневный контроль нормального функционирования оборудования, который проводится работниками предприятия. Согласно трудовому кодексу к работе с оборудованием допускаются сотрудники, подходящие по следующим критериям:

• лица, достигшие совершеннолетнего возраста;
• отсутствуют противопоказания, препятствующие выполнению рабочих задач;
• имеют соответствующее обучение, утвержденное Гособразованием.

Сотрудники организации, для получения допуска к работе с оборудованием, должны пройти аттестацию. Запрещается обучать рабочих в частном порядке.

На первом уровне предусматриваются следующие виды обслуживания воздухосборника:

• визуальный осмотр состояния оборудования;
• если ресивер не оснащен автопродувкой, то рабочий два раза за смену, продувает оборудование;
• чистка ресивера от масла и прочих загрязнений, появившихся в процессе эксплуатации. Данная процедура проводится каждые 5 тысяч часов работы оборудования. В качестве очистительного средства используется 3% раствор сульфата, после чего 30 минут ресивер подвергается продувке.

Второй уровень – периодический контроль. Такое обслуживание осуществляется по графику, который заранее утверждается главным инженером предприятия.

Периодический контроль предусматривает следующие способы обслуживания воздухосборника:

• плановый визуальный осмотр оборудования;
• обследование резервуара и трубопровода воздухосборника;
• проверка исправности предохранительных устройств, клапанов, измерительного оборудования и сигнализации. Кроме этого, осуществляется контроль работоспособности запорной арматуры, оценивается изношенность обратного и переливного клапана и продувной системы. В обязательном порядке осуществляется проверка креплений и заземление.

После проведения плановой проверки воздухосборника пишется отчет, в котором могут быть указаны рекомендации по необходимости осуществления ремонта ресивера. В таком случае ремонтные работы назначаются на ближайшее время. Если оборудование имеет какие-либо дефекты, выявленные в результате проверки, то оно не подлежит эксплуатации до устранения всех неисправностей.

В каких случаях запрещено использовать ресивер в работе?

• Если уровень давления или температуры выходит за границы установленного в паспорте воздухосборника предела;
• Если была выявлена неисправность арматуры, приборов измерения данных и предохранительных систем;
• При выявлении таких дефектов, как выпуклость, разрыв прокладок или неплотностей.
• Если возникла пожароопасная ситуация, угрожающая воздухосборнику, который работает под давлением.

При выявлении перечисленных дефектов, следует совершить следующие действия:

• отключить подачу сжатого воздуха в ресивер;
• уменьшить давление в оборудовании до уровня атмосферного.

Транспортировка и хранение

Перевозка ресивера воздуха осуществляется при помощи автомобиля, железнодорожным и водным транспортом. При этом строго соблюдаются правила перевозки груза.

Хранить воздушный ресивер следует в закрытом и неотапливаемом помещении. Место, хранения воздухосборника должно быть максимально безопасным для оборудования, т.е. исключать возникновение дефектов и образование коррозийных следов.

Если ресивер хранится в помещении более 1 года и соблюдаются условия (закрытое и неотапливаемое место), перед его эксплуатацией следует осуществить переконсервацию. Чтобы это сделать, понадобится расконсервировать воздухосборник, то есть вывернуть все заглушки и пробки. Далее, при помощи ветоши и обезжиривающего средства, следует избавиться от ранее нанесенной на поверхность консервацию. После обработки необходимо тщательно протереть все тряпкой и заново обработать поверхности консервацией.

Эксплуатация воздухосборников

Запросить цену

Воздухосборник (ресивер) представляет собой сосуд со сжатым газом, предназначенный для нормализации давления в трубопроводах, гашения пневматических ударов, создаваемых компрессорным оборудованием, обеспечения требуемого режима работы, сбора и удаления конденсата. Эксплуатация и обслуживание воздухосборников выполняются в соответствии с нормативами, предусмотренными для аппаратов, работающих под давлением.

Общие положения

Воздухосборник поставляется в собранном виде. К оборудованию прилагается комплект техдокументации с чертежами и указанием рабочих параметров. Превышение этих характеристик при эксплуатации не допускается.

Администрацией предприятия разрабатывается инструкция по охране труда при эксплуатации воздухосборников, исходя из конкретных производственных условий.

Меры безопасности

Производитель оборудования гарантирует его безопасную работу при соблюдении нормативных требований, регламентированных Постановлением Госгортехнадзора №20 от 18.04.95.

• Перед запуском должны быть установлены соответствующие техническим условиям манометр, вентиль и предохранительный клапан.
• Предельный показатель шкалы манометра должен быть отмечен красной чертой.
• Ресивер должен быть заземлен. Максимальная величина сопротивления заземления 4 Ом.
• При выявлении неисправностей, дефектов корпуса и повышении давления сверх нормативного эксплуатация не допускается.

Монтаж воздухосборника

Установка оборудования производится с учетом требований, изложенных в ГОСТ 24444-87, СНиП 3.05.05-84 и инструкции по эксплуатации воздухосборников.

Перед монтажом необходимо убедиться в укомплектованности изделия, ознакомиться с технической документацией, выполнить визуальный осмотр. Воздухосборник устанавливается на площадке вне компрессорной и ограждается. Основание должно соответствовать указанному в документации. Допустимые расстояния:

• от здания – не менее 1 м;
• между воздухосборниками – не менее 1,5 м;
• до ограждения в сторону прохода – не менее 2м.

Строповка оборудования выполняется с помощью грузозахватных приспособлений. С воздухосборника удаляется консервация, устанавливаются снятые при перевозке комплектующие.

Подготовка к работе

Проводится визуальный осмотр оборудования, проверяется затяжка крепежных соединений, наличие и исправность заземления, работа КИП.

В соответствии с требованиями Госгортехнадзора и ОСТ 26-291-94 проводятся гидравлические испытания ресивера. Операция выполняется при температуре не ниже нуля. Аппарат заполняется водой с плавным повышением давления без гидроударов. При этом воздух полностью удаляется через штуцеры. Данные испытаний заносятся в паспорт изделия. При обнаружении дефектов они устраняются, после чего операция проводится повторно.

Эксплуатация и обслуживание

Повседневное обслуживание воздухосборника производится работниками предприятия. Если в конструкции агрегата не предусмотрена автоматическая продувка, то ее выполняют 2 раза в смену. С периодичностью 5000 часов производят очистку оборудования от масляных загрязнений. Для этого используют антикоррозийные средства. Рекомендуется раствор сульфонала (3%). Применять горючие вещества запрещено. После очистки выполняется продувка длительностью не менее 30 минут.

Согласно инструкции по охране труда при эксплуатации воздухосборников к работам допускаются сотрудники, достигшие возраста 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие обучение и аттестованные в соответствии с правилами, установленными Гособразованием. Частная подготовка не разрешается.

Освидетельствование

Проведение контроля и определение степени износа оборудования регламентируется Правилами Госгортехнадзора. Мероприятие проводится не реже одного раза в 4 года, включает в себя замеры толщин стенок и определение степени коррозии. Работы по дефектоскопии выполняются работниками организаций, имеющими службы, специализирующиеся на комплексном исследовании состояния металла и сварных швов. По результатам исследования и проведенных расчетов выдается заключение о возможности дальнейшей эксплуатации воздухосборника. При проведении последующих освидетельствований замеры производятся в тех же точках, что позволяет определить скорость коррозии металла.

Транспортировка и хранение

Транспортировка оборудования выполняется авто, ж/д и водным транспортом в соответствии с требованиями, регламентируемыми «Правилами перевозки грузов».

При хранении воздухосборник устанавливается на подкладках, исключающих контакт с землей. С целью защиты оборудования от коррозии и механических повреждений выполняется консервация.

Вас может заинтересовать:

Воздухосборники
Воздушные ресиверы

Воздушный ресивер или воздухосборник – емкость, содержащая сжатый газ. Используется для обеспечения нормальной работы компрессорного оборудования. Основные функции:

• регулировка давления;
• предупреждение (гашение) пневмоударов во время эксплуатации компрессора;
• сбор и удаление конденсата.

При эксплуатации воздухосборников необходимо соблюдать ряд правил, установленных регламентом для оборудования, работающего под давлением.

Сфера использования воздушных ресиверов

Воздухосборники используются на СТО, производствах, промышленных заводах, в мастерских – везде, где требуется подача воздуха под давлением. Их основная задача – обеспечение стационарных компрессорных установок воздухом. Кроме того, воздушные ресиверы незаменимы в устройстве воздуховодов с принудительной транспортировкой воздуха.

Устройства в полной сборке (емкость под воздух + комплект необходимой арматуры – клапан, кран и т. д. – с манометром) применяются вместе с компрессорами и могут иметь разное исполнение. От последнего зависит цена воздушного ресивера (равно как и от объема, оснащения).

Сами сосуды под сжатый воздух могут применяться отдельно. Будучи надежными, долговечными, защищенными от внешних факторов, они хорошо подходят для безопасного хранения различных газов – формирования запаса аргона, азота.

Устройство

Основа воздухосборника – емкость для воздуха. Дополнительные элементы конструкции:

• клапаны для регулирования потоков и предупреждения аварийных ситуаций;
• патрубки (для закачки и подачи воздуха);
• штуцера;
• манометр.

Одним из ключевых требований к воздухосборникам в части их оснащения является установка соответствующей предохраняющей арматуры. Она отвечает за нормальную работу всей системы и безопасность эксплуатации воздушного ресивера. Регламент определяет требования не только к составу и качеству данного элемента, но и к его монтажу. Для эффективного управления на воздухосборник устанавливают 3-ходовой кран.

Основная классификация делит воздушные ресиверы по расположению на вертикальные и горизонтальные воздухосборники. Производительность от положения оборудования не зависит.

Выбирая, какой воздухосборник купить, следует в большей степени ориентироваться на планировочные моменты. Вертикальный вариант более эргономичен, он позволяет экономить место, что важно при устройстве систем в ограниченном пространстве.

Эксплуатация воздухосборника

При эксплуатации воздухосборников необходимо придерживаться ряда правил и требований к его обслуживанию. Последнее проводится на нескольких уровнях. Первый уровень – ежедневный контроль нормальной работы. Он осуществляется сотрудниками предприятия-пользователя. Согласно трудовому законодательству к эксплуатации допускаются работники, соответствующие ряду условий:

• возраст – от 18 лет;
• отсутствие медицинских противопоказаний;
• прохождение подготовки (обучения) по программе, утвержденной Гособразованием.

Чтобы получить допуск к эксплуатации воздухосборников, сотрудники проходят аттестацию. Обучение их в частном порядке запрещено.

На первом уровне обслуживания воздушного ресивера предусмотрены:

• ежедневный осмотр;
• продувка (если в устройстве воздухосборника нет системы автоматической продувки), она осуществляется дважды за смену;
• очистка оборудования от масла и продуктов его использования с периодичностью 5 тыс. часов работы (проводится с применением трехпроцентного раствора сульфата, так как использование горючих материалов здесь недопустимо, заканчивается чистка продувкой в течение 30 минут).

Второй уровень обслуживания при эксплуатации воздухосборников – периодический – проводится по графику, заранее утвержденному главным инженером предприятия-пользователя. Включает:

• плановые внешние осмотры;
• ревизию емкостей и трубопроводов воздушных ресиверов;
• контроль работоспособности предохранительных элементов, клапанов, измерительной аппаратуры (манометры, термометры), сигнализации. Здесь же – проверка запорной арматуры, оценка износа обратного и переливного клапана, системы продувки, если она есть. Обязательно проверяется степень затяжки креплений и заземление.

По результатам периодических плановых проверок воздушного ресивера готовится отчет. Если в нем содержатся рекомендации по проведению ремонтных работ, последние назначаются на ближайшее время. До устранения неисправностей, выявленных в ходе профессиональной проверки, эксплуатация воздухосборника невозможна.

Ввод в эксплуатацию

Первоначальный ввод воздушного ресивера в эксплуатацию осуществляется только после проведения гидравлических испытаний. Последние выполняются в соответствии с отраслевым стандартом № 26–291–94 по Правилам Гостехнадзора. Обычно для проведения проверок требуется плюсовая температура. Для снятия показаний берутся данные из паспорта (рекомендуемое производителем давление при гидравлических испытаниях).

Основные правила:

• перед заполнением емкости ресивера водой из нее должен быть полностью удален воздух;
• нагнетание давления должно быть плавным, без резкого увеличения его уровня;
• для раннего обнаружения дефектов необходимо делать остановки.

Во избежание гидравлических ударов остановки выполняются на каждом уровне: 25% – 50% – 75% рабочего давления/Рраб. – 100% Рраб. – Рпробн. Скорость нагнетания по манометру – до 10% от Рраб., но не меньше (и не больше) 0,5 МПа в минуту или 5 кгс/кв. см. Промежуточное давление берется равным половине Рпробн.

Результаты испытаний вносятся в паспорт ресивера. Если они обнаруживают дефекты оборудования, ввод в эксплуатацию откладывается до устранения этих недочетов. При положительном результате можно выполнять установку воздухосборника.

Купить воздушный ресивер

Цена, долговечность, качество исполнения и результаты испытаний сборника напрямую зависят от того, кто его изготовил. Если вы хотите купить воздушный ресивер, который оправдает себя высокой производительностью, надежной работой, безопасностью эксплуатации, – звоните нам. ООО «НПО «Спецнефтемаш» производит емкости для ресиверов и полностью укомплектованные сборники воздуха для различных целей. Мы всегда предлагаем оптимальные цены и высокое качество изделий.

В нашем каталоге есть большой выбор горизонтальных и вертикальных воздухосборников. Опытный консультант обязательно подскажет, какой тип оборудования наилучшим образом подойдет для ваших условий работы. Для размещения заявки на изготовление или доставку готового ресивера, просто позвоните или заполните короткую форму прямо на сайте. Мы доставляем свою продукцию по всей России и в страны СНГ.