- Manuals
- Brands
- Polaris Manuals
- Test Equipment
- Easy Cast
- Instruction manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
Instruction Manual
Casting Machine
Easy cast
Summary of Contents for Polaris Easy Cast
-
Page 1
Instruction Manual Casting Machine Easy cast… -
Page 3: Table Of Contents
Easy cast Casting Machine Contents How to use the manual Terminology and signs Company’s liabilities Guarantee Main parts Panel description Technical features and start-up basics Technical information Unboxing Transportation Environmental conditions Installation Experimental start-up of Device (without alloy) Selecting the Proper Crucible…
-
Page 5
Please impart us with your constructive guidance, so that we can benefit from your comments, recommendations, and gain knowledge about your needs. We hope that you will find using Easy Cast to be an enjoyable and successful experience, Polaris Engineering and Manufacturing… -
Page 7
Easy Cast Introduction… -
Page 8: How To Use The Manual
This manual presents the instructions about use, installation, and maintenance of Laboratory and preclinical bench made by Polaris Co. It should be noted that: • The product should be used according to the instructions of this manual. Thus, all parts of it should be read carefully before starting and instaling the tool.
-
Page 9: Terminology And Signs
Easy cast Casting Machine Vocabularies and Signs Knowledge of signs meanings is of great importance. A list of signs has been introduced in the following for initial recognition and reference to them if necessary. Danger! Indicates compulsory warnings. Warning! Indicates functional recommendations.
-
Page 11
Easy Cast General Information… -
Page 12: Company’s Liabilities
Guarantee Guarantee of this product includes repairs, supply, and replacement. If used appropriately, the guarantee of Polaris Co covers all main parts of the device for 18 month. Following cases and parts are not covered by guarantee: • power fluctuations •…
-
Page 13
Easy cast Casting Machine Easy Cast Introduction of device… -
Page 14: Main Parts
Specifications Product introduction The Buyer shall receive a detailed Operations Manual for casting safely all precious and non-precious alloys (except Titanium). Main parts The main components of the product are: 1. Glass viewfinder 2. Argon gas out let valve 3. Cylinder base position 4.
-
Page 15: Panel Description
Easy cast Casting Machine Panel description Fig. 2: The Easy Cast panel The panel consists of the following parts: 1. on/off switch 2. Fast/Slow switch for the speed control arm 3. Indicator light with alarm for correct positioning of the centrifuge arm 4.
-
Page 16: Technical Features And Start-Up Basics
The alloy to be melted is placed within a crucible and then transferred to the centrifuge for melting. Due to the centripetal force, the crucible slides towards the center of the cylinder (The Easy Cast torque arm has full balance with the cylinder tray and the related cylinders are balanced).
-
Page 17
Easy cast Casting Machine Argon Gas Injection Rate 15 lit/min Width 690 mm Depth 585 mm Height 970 mm Net Weight 110 kg Water Tank Capacity 18 lit Cooling Systems -For cooling the electricity generator, a 120 cm x 120 cm cooling coil has been integrated on the system. -
Page 19
Easy cast Casting Machine Easy Cast Transportation and installation… -
Page 20: Unboxing
All steps are explained in detail: Unboxing Having received the device, make sure that the main box is sealed and intact. Otherwise, inform the after-sales service department of Polaris, or its authorized representatives. How to move the device The device should be moved as follows: 1.Unplug the system from the power supply…
-
Page 21: Installation
1.Installation and commissioning the product must be performed by Kusha Fan Pars authorized representatives. Otherwise, the product guarantee shall be canceled. Based on its application, the Easy Cast machine must be installed inside the Casting Section in the laboratory adjacent to the pre-…
-
Page 23
Easy Cast Initial operation… -
Page 24: Experimental Start-Up Of Device (Without Alloy)
Experimental Operation (without Alloy) Before starting the melting operations, check to see if the product is in proper functioning order by following these steps: 1.Place the 30 mm ring on the smallest ring base. 2.Use the special fork to place the ring and its base on the arm of the product. 3.Place the ceramic crucible in its proper place on the rotating arm.
-
Page 25
Easy cast Casting Machine Easy Cast Product application… -
Page 26: Selecting The Proper Crucible
In general, the EasyCast Machine is used in three stages, namely, selecting the proper crucible, melting the alloy, and injection. Selecting the Proper Crucible EasyCast is presented with one crucible and one glass carbon protector: 1.Ceramic Alloy Melting Crucible The Ceramic alloy melting crucible is used for casting non-precious alloys. Precious metals are cast by using this crucible along with a crystal-carbon crucible.
-
Page 27
Easy cast Casting Machine Easy Cast Maintenance… -
Page 28
Fig. 4: The correct method of placing alloy ingots inside the crucible Before using the crucible, make sure of the internal cleanless and then heat it slightly (pre-heating through the cylinder furnace) to remove any moisture. Pre-heating would prevent cracking of the crucible walls in cold temperatures and increases its useful life. -
Page 29
Easy cast Casting Machine -Place the ring base on the arm. -Rotate the arm till it is in the correct position (the alarm sounds and the indicator light turns on). -Lift the induction coil until it has surrounded the crucible. The crucible must be positioned such that it does not touch the coil at all. -
Page 30: Argon Gas
Argon Gas Function: Argon is injected inside the crucible and the fusion chamber as a neutral agent for preventing oxidation of alloys (Argon injection is optional). Argon provides up to 30% protection against oxidation. Argon capsules are available in various volumes. The following procedure must be adhered to when using the capsule/cylinder containing Argon: -Attach the pressure gauge onto the back valve and adjust it.
-
Page 31
Easy Cast Safety… -
Page 32: General Safety
•The place should be clean and well-lit and free of obstacles. •If you see any flaws in the device operation, stop operating the device immediately, unplug it, and call the after-sales service department of Polaris Co and inform them about that.
-
Page 33: Safety Measures Of Device
Device safety measures Polaris Co. makes use of high-quality raw materials for advanced production processes to promote the safety level. Quality control is performed in three stages of input, middle control, and final control through several control stations, a procedure which minimizes error and defects chances.
-
Page 35
Easy Cast Maintenance… -
Page 36: Clean-Up
Cleaning Keep the device body clean using dry fabric. Wet the cloth with little water or a non-greasy solution, if needed (only do this for body cleaning). Users should make sure the device is kept clean and free of dust water and other unexpected solutions.
-
Page 37: Maintenance Technical Instructions
Easy cast Casting Machine If a user detects any defects or problems on the device, he/she should place a warning sign on the device to indicate that it is being maintained and it should not be used (EC warning signs can be purchased at the associated stores).
-
Page 38
Fig. 6: Changing 20 A fuses Fig. 7: Changing 10 A fuses… -
Page 39
Easy cast Casting Machine… -
Page 40
Calling the aftersales services Unit of Polaris Co. +49 (0) 21033373500 +49 (0) 21033373550 www.polarisgmbh.com Email Service@polarisgmbh.com…
Наименование издания: Руководство по эксплуатации (А711А07.00.000 РЭ)
Выпуск издания: Тираспольский завод литейных машин имени С.М. Кирова
Год выпуска издания: 1983
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 215
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации
Содержание:
Руководство по эксплуатации (А711А07.00.000 РЭ)
1. Общие сведения об изделии
— Машина автоматизированная для литья под давлением общий вид
2. Основные технические данные и характеристики
— План фундамента
3. Комплект поставки
4. Указания мер безопасности
5. Состав изделия
— Расположение составных частей машины
6. Устройство, работа изделия и его составных частей
— Электрошкаф
— Пульт управления (рабочий)
— Пульт управления (наладочный)
— Расположение органов настройки машины
— Механизм прессования
— Механизм запирания
— Схема электрическая подключения
— Схема включения реле
— Клапан блокировки механизма запирания
— Гидропанель
— Агрегат впрыска
— Манипулятор для смазки пресс-формы
— Схема гидравлическая принципиальная
— Установка для смазки прессплунжера
7. Электрооборудование
— Схема управления стержнями
— Схема электрическая
— Схема электрическая принципиальная
— Схема электрическая соединений
8. Гидро-, пневмо и смазочная система
— Схема гидравлическая принципиальная
— Манипулятор для смазки пресс-формы схема пневматическая принципиальная
— Смазка централизованная схема гидравлическая принципиальная
— Расположение точек смазки
9. Водоснабжение
10. Порядок установки
— Схема транспортировки машины
— Схема транспортировки электрошкафа
— Подкладка
11. Порядок работы
— График определения усилия запирания
— Устройство для измерения усилия запирания
— График зависимости массы заливаемой диаметр стакана на машине
— График зависимости массы заливаемой порции и внутреннего диаметра стакана на машине
12. Характерные неисправности и метода их устранения
13. Особенности разборки и сборки при ремонте
14. Сведения о приёмке
15. Хранение
16. Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
17. Гарантийные обязательства
18. Лист регистрации изменений
Описание станка:
В условиях производства довольно часто можно встретить модель или позицию оборудования под названием литейная машина а711а08. Это оборудование для литья металлов обладает довольно большим усилием в двести пятьдесят тонн, что в общем является весьма приличным показателем для работы с этим типом промышленного станка. Дело в том, что именно такой вот тоннаж будет представлять собой универсальный параметр, на основании которого можно применять описываемое нами оборудование с позиции наиболее универсальной подачи. Но как раз в нашем архиве можно приобрести и документы на эту литьевую машину. Здесь конечно же присутствуют все основные и важнейшие данные, на основании которых появляется возможность изучить её даже находясь в условиях цеха или какого-либо заводского подразделения. Опять же, наличие документации позволит наиболее грамотным образом взаимодействовать с представленной моделью машины для литья, а этот момент станет тем большим плюсом, на основании которого работа и эксплуатация машины будет на более высоком уровне с наиболее детализированными возможностями. Паспорт к литьевой машине обладает порядка двухсот пятнадцати страниц, что в общем на наш взгляд будет хорошим объёмом для изучения последней.
На самом деле техническое издание под названием машина а711а08 присутствует в архиве не только в единственном экземпляре, но и здесь можно найти, а так же ознакомиться с прочими модификациями оборудования. Ведь, литьевая машина под этой аббревиатурой была создана под различные задачи и конечно под различные реализации тех или иных моментов связанных с производством и безусловно для решения производственных задач. Отсюда и берутся такие параметры как разнообразный тоннаж, размеры и габариты оборудования для наиболее результативной работы на нём. Но как раз наш архив и создан для возможностей в направлении предоставления той или иной документации на оборудование станочной или же прессовой, кузнечной направленности. Сразу отметим, что архив постоянно расширяется, наполняется всё новыми изданиями на последующие модели станочного оборудования. Тем самым, расширяя базу мы, конечно, можем предоставлять по запросу от заказчика ещё более разнообразные паспорта и документы. Этот момент весьма значим, ведь только благодаря постоянной работе над теми или иными паспортами получается воссоздать даже наиболее редко встречающиеся издания, а это конечно же очень важно для производственников.
Исходя из перечисленного выше, модель литьевой машины а711а08 была реализована нами в электронном варианте при работе с оригинальным паспортом на оборудование. И безусловно такой подход позволит, получив это важнейшее издание разобраться с возможностями и конечно техническими особенностями машины как ремонтной службе, так и обслуживающим её производственникам находящимся и работающим в цехе с различным литьевым оборудованием. В архивном издании можно увидеть схемы и прочие чертежи, так или иначе идущие в комплекте с машиной. И безусловно, электрика здесь занимает важную позицию, ведь как известно, без руководства по электрооборудованию машины будет сложно взаимодействовать с ней хоть в моментах эксплуатации, обслуживания, а тем более в моментах связанных с ремонтом. Конечно, это прессовое оборудование отличается хорошей износостойкостью, тем не менее поломки ведущие к простою всё же случаются и с этим моментом обязательно нужно будет разбираться по месту, на то и будет хорошим подспорьем предлагаемая нами техническая документация. Опять же, паспорт на оборудование мы предоставляем оперативно, буквально через короткий промежуток времени после оплаты и поступления платежа на наш расчётный счёт.
Рабочая инструкция литейщика на машинах литья под давлением
На чтение 3 мин Просмотров 312 Опубликовано 31.01.2020
УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умельцев
«___»___________ г.
Содержание
- Рабочая инструкция литейщика на машинах литья под давлением
- 1 НАЧАЛО РАБОТЫ
- 2 РАБОЧЕЕ МЕСТО
- 3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
- 4 КОНЕЦ РАБОТЫ
- 5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Рабочая инструкция литейщика на машинах литья под давлением
Литейщик на машинах литья под давлением производит отливку деталей, заливку роторов к электромашинам, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, инструкциями по охране труда и пожарной безопасности.
1 НАЧАЛО РАБОТЫ
— получить задание у мастера;
— изучить технологическую документацию на отливаемую деталь;
— проверить давление масла по манометру;
— проверить исправность приточной вентиляции;
— проверить исправность водяного охлаждения пресс-формы;
— проверить по приборам готовность металла к работе, его соответствие температуре указанной в техпроцессе;
— произвести наружный осмотр пресс-формы;
— проверить исправность машины, ее механизмов, произвести пробные отливки деталей; в случае отклонений сообщить наладчику;
— приступить к работе.
2 РАБОЧЕЕ МЕСТО
— на рабочем месте находится только годная продукция в отдельной таре с соответствующим обозначением;
— несоответствующая продукция и прессостатки используются в производстве литья в качестве лома согласно техпроцесса;
— непринятие ОТК отливки использовать в производстве литья в качестве лома в соответствии с техпроцессом;
— на рабочем месте находится следующая документация:
а) выписка из техпроцесса;
б) сопроводительная карта качества.
3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
— производить отливку деталей и заливку роторов согласно техпроцессу и технологической инструкции;
— начинать отливку деталей только в прогретой пресс-форме;
— тщательно очищать плоскость разъема пресс-формы от налипшего металла каждый цикл;
— следить за давлением по приборам аккумулятора;
— не перегревать металл;
— очищать зеркало металла от шлаков и окислов только перед заливкой;
— 100% внешним осмотром осуществлять контроль качества отливок после заливки;
— отливки, роторы предъявлять на пункты контроля ОТК;
— не принятые ОТК ротора подлежат сдаче в изолятор с картой несоответствия ;
— в случае выхода из строя оборудования работник вызывает наладчика или слесаря, электромонтера, докладывает мастеру.
4 КОНЕЦ РАБОТЫ
— закрыть запорные вентили аккумулятора, выключить оборудование;
— произвести уборку и чистку машины;
— отходы металла литники убрать в специальную тару;
— доложить мастеру о всех неполадках оборудования в течении смены.
5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Работник несет ответственность за:
— изготовление несоответствующей продукции;
— нарушение технологической дисциплины;
— нарушение правил охраны труда;
— нарушение правил внутреннего трудового распорядка.
Работник имеет право:
— на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;
— требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.
Начальник цеха
СОГЛАСОВАНО:
Начальник КТЦ
Начальник ОК
Начальник юротдела
Ведущий специалист по СМК
ОПБ и ООС
Машина однопозиционная для литья под давлением термопластичных материалов усилием 250 тс.
Руководство по эксплуатации Д3134-500.000.001 РЭ
Формат: DJVU
Машина однопозиционная для литья под давлением термопластичных материалов усилием 250 тс предназначена для изготовления изделий из термопластичных гранулированных материалов.
Оглавление:
1. Техническое описание
1.1. Назначние и область применения 4
1.2. Состав машины 5
1.3. Устройство и работа машины 9
1.4. Электрооборудование 56
1.5. Гидрообордование машины 97
1.6. Схема смазки 116
1.7. Система охлаждения 122
2. �?нструкция по эксплуатации
2.1. Указание мер безопасности 124
2.2. Порядок установки 126
2.3. Настройка, наладка и режимы работы 134
2.4. Схема расположения подшипников 141
3. Паспорт
3.1. Общие сведения 142
3.2. Основные технические данные и характеристики 144
3.3. Сведения о ремонте 146
3.4. Сведения об изменениях в машине 151
3.5. Комплект поставки 153
3.6. Свидетельство о приемке 161
3.7. Свидетельство о консервации 164
3.8. Свидетельство об упаковке 165
3.9. Гарантия 166
Приложения
ВН�?МАН�?Е!
Вся информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Мы стремимся к тому, чтобы Вы получали только достоверную, максимально полную и точную информацию. Но мы не исключаем, что некоторая информация может со временем утратить свою актуальность, допускаем возможность ошибок в содержании.
�?нформация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. �?нформация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.
Администрация сайта оставляет за собой право, не уведомляя пользователей и посетителей ресурса, вносить изменения в контент.
Администрация сайта не несет ответственности за информацию, предоставленную пользователями.
На сайте есть ссылки на сторонние ресурсы (сайты), на которые мы не имеем никакого влияния. Ссылки на другие ресурсы предназначены для того, чтобы пользователю было удобнее искать информацию по схожей тематике. Мы не несем ответственности за содержание других сайтов (контент), за их доступность пользователям.
Нет и не может быть таких обстоятельств, при которых владелец (администрация) сайта будет нести какую-либо ответственность перед какой-либо стороной за прямой, непрямой или косвенно причиненный ущерб из-за использования информации, находящейся на страницах этого сайта, или информации на том сайте, на который имеется гиперссылка с этого ресурса. Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести ответственность за возможную, но упущенную выгоду, потерю программ или данных, приостановку вашей хозяйственной деятельности и в аналогичных случаях, даже если будем явно проинформированы о большой вероятности подобного ущерба.
�?нтернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из �?нтернета.
Посещая данный сайт и используя его контент в своих целях, Вы прямо выражаете свое согласие с данным «Отказом от ответственности» и принимаете всю ответственность на себя.
Администрация сайта в любое время может и имеет право вносить изменения в эти правила. Они вступают в силу безотлагательно с этого момента. Если Вы продолжаете пользоваться сайтом после того, как в «Отказ от ответственности» внесены изменения, значит — Вы автоматически согласились на соблюдение обновленных правил.
Владельцы и создатели данного ресурса не несут ответственности за содержание ссылок, за их использование и за информацию, размещенную на данном сайте, как не несут ответственность за игнорирование пользователями коммерческого статуса того программного обеспечения, на которое ведут ссылки с этого сайта.
Авторское право и право на товарный знак
Мы стремимся соблюдать авторские права других собственников и использовать собственные или не требующие лицензирования материалы. Загрузка и копирование текстовых материалов, изображений, фотографий или иных файлов с нашего сайта допускается только для личного, некоммерческого использования. Поскольку содержимое этого раздела сайта создается из открытых общедоступных и бесплатных источников. Если вам стало известно об авторском праве на какой-либо материал на сайте, пожалуйста, сообщите нам. После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно.
Описание Товара
Полное руководство по эксплуатации — автоматический литья цена машины
Долго Хуа литье под давлением машины применяются для производства автомобилей и мотоциклов детали (двигатель в блоке цилиндров и головке блока цилиндров, картер, электрозамка навесной двери, крышек, масляного поддона картера коробки передач, торцевая крышка коробки передач, приборной панели и т.д.), электрический эскалатора поручень/шаги, промышленных/дорожного/ж/д/air/сельскохозяйственной техники, изображение уличного фонаря снарядов,potlight вкладышей шатунных подшипников, деталей строительных материалов, мебели, алюминий, медь, продукты из магниевого сплава, цветных металлов обработанной продукции и других продуктов литье под давлением.
Левый серии стандартные таблицы параметров (1200T)
| Пункты | Блок управления | Согласно спецификации |
| Рабочее давление гидравлической системы | Мпа | 16 |
| Усилие зажима | Кн | 12000 |
| Пространство между стягивающими колоннами | Мм | 1100*1100 |
| Диаметр реактивной тяги | Мм | ¢230 |
| Ход открытия штампов | Мм | 1000 |
| Эбу системы впрыска сил (активизировать) | Кн | 1075 |
| Расстояние до запуска плунжера | Мм | 320 |
| Установите ЭБУ системы впрыска | Мм | 160-320 |
| Диаметр плунжера | Мм | ¢100—- • 140 |
| Ход поршня впрыска | Мм | 880 |
| Литая деталь давление (активизировать) | Мпа | 137-70 |
| Литой выступ Fiange | Мм | 25 |
| Диаметр Fiange литой детали | Мм | 240 |
| Max литья под 40 Мпа | См2 | 3125 |
| Вес lnjection(Al) | Кг | 25,4 |
| Высота штампов(мин — макс.) | Мм | 450~1180 |
| Усилие выталкивателя | Кн | 570 |
| Ход выталкивателя | Мм | 200 |
| Емкость двигателя | Квт | 37*2 |
| Размеры машины (L*W*ч) | М | 11*3,7*4 |
| Ссылочное веса машины для активизации | T | 65 |
| Емкость масляного бака | L | 2800 |
Мы оставляем за собой право вносить любые технические улучшения без дальнейшего уведомления
Информация о продукции
Первичный высокой производительности и функциональности Longhua литье под давлением машины
1. Дважды пропорционального управления (электрического регулирования расхода и давления, с помощью многоуровневого контроля скорости и давления, а также умирают низкого давления закройте защитные функции).
2. Двойной контур (системы подачи воздуха и давления отдельно, без взаимных помех и возникновения неисправности).
3. четыре ступени (multi-stage) системы впрыска:
A.максимальной скорости > 8 м/с (6M / s для этих более 2000T), которые могут эффективно контролировать время наполнения и литья, в дополнение к уникальным торможения и ускорения впрыска, которые могут эффективно предотвратить вспышки и позволяют более гибкого процесса впрыска.
B.минимальной скорости — 0,1-0,7M/s, которая может быть точно контролируется системой для предотвращения попадания воздуха в Кувейт из вызывает попадание воздуха в ловушку.
C.давления времени ≤15 м/с, что позволяет использовать для изменения давления в зависимости от требований, укрепление литой плотности продукта без искажений.
D.сухого цикла сокращена более чем на 15%; расход масляного насоса увеличивается более чем на 20%; охладитель емкость увеличивается более чем на 100%; доля в соответствии готовой продукции увеличится на 100%; производительность повышена на 20% по сравнению с прошлым.
4. На международном уровне и благоприятного PLC человеко-машинного интерфейса системы управления и устройства хранения данных и мониторинга, в случае сигнала тревоги и аномалии и ликвидации большого количества дефектных изделий.
5. Уникальный статическую и динамическую производительность с технологией двух ядер, потянув за один раз устройств обеспечивает создание точных и сложных изделий.
6. Система впрыска использует европейские структуры рычажную с разнообразным выбором для центрального и эксцентрик, ЭБУ системы впрыска обеспечивает простой регулировки, высокая точность и применимости для различных сложных пресс-форм.
7. крупномасштабных литье под давлением машины выше 1600T используется гидравлический средства, которые позволяют безопасно и быстрой замены больших пресс-форм.
8. Независимые быстрая система зажима и уникальные ведомой шестерни гидравлической системы — Тип механизма регулировки высоты пресс-формы устойчивы к более длительный срок службы, обеспечивая быстрый и производства, с выходным на увеличилась более чем на 15%.
9. жидкий азот super метод установки низкой температуры обеспечивает точность и продлевает срок службы от переключения частей.
10. Высокое качество и высокая жесткость и износостойкими литую деталь плиты принимает анализ методом конечных элементов конструкции, что обеспечивает даже распределения нагрузки, мало искажений и точного зажима пресс-формы.
11. Электрический централизованная система смазки обеспечивает проведение запланированных количественные смазка и повышает срок службы.
12. Электрические и гидравлические компоненты хорошо известных торговых марок в Европе, Японии и Китая Тайвань.
13. Литье под давлением группы островных конструкция обеспечивает различные интерфейсы и пакеты программного обеспечения для различных дополнительных интеллектуальных периферийных устройств.
14, гидравлическая система состоит из:наиболее передовые унифицированные ускоренного многошаговых системы впрыска в десяти всемирной
Наши услуги
Перед началом обслуживания
* Ответ на запрос и консалтинговой поддержки.
* Поддержка тестирования образцов.
* Просмотр нашего завода.
В рамках послепродажного обслуживания
* Обучение как установить машину, профессиональной подготовки как для использования в машине.
* Инженеры доступны для обслуживания техники за рубежом.
Упаковка и доставка
Сертификат проверки подлинности
Наши клиенты
Часто задаваемые вопросы
| Q: Вы торговой компании или производитель ? |
| Наш край на заводе производства и качества продукции на экспорт, непосредственно на заводе. |
| Q: Почему выбирают нас? |
| 1.Наши машины эффективность, экономия энергии, защита окружающей среды, качества была признана Национальный департамент по вопросам контроля качества. |
| 2.Наша служба была признана международным клиентам. |
Ваша заявка успешно отправлена !
Ваш запрос информации на паспорт
успешно отправлен
в офис нашей компании.
В ближайшее время, эта заявка будет передана первому свободному менеджеру,
который обработает ее, подберет для вас лучшие варианты и вышлет полную информацию
на указанный вами адрес электронной почты:
После получения ответа, вы сможете по эл.почте или по телефону, обсудить с
менеджером все условия и подробности интересующие вас.
Вы получите ответ приблизительно через 2-5 часов.
Сейчас ночное время и офис не работает, вы
получите ответ на заявку утром, до 11:00.
Если вы не получите ответ более чем через
5 часов, это означает что по каким то причинам,
он не доходит до вас. Сделайте заявку повторно или позвоните в наш офис.
Ожидайте пожалуйста ответа. Спасибо за вашу заявку!
Предложите, как улучшить StudyLib
(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте
другую форму
)
Ваш е-мэйл
Заполните, если хотите получить ответ
Оцените наш проект
1
2
3
4
5
- Запросить техпаспорт
- Задать вопрос
- Контакты
- Поиск техпаспорта
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЗАЯВКА
НА ПАСПОРТ СТАНКА
Отправьте заявку, в ответе мы укажем наличие, цену и другую важную информацию.
Время ответа обычно занимает от 20 минут до 3 часов.
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ
Отправьте нам свой вопрос и мы ответим на ваш
адрес эл.почты в ближайшие часы.
Мы будем рады любому вашему вопросу.
А так же ждем от вас жалоб, поощрений и предложений.
ПОИСК ТЕХПАСПОРТА
Поиск необходимого паспорта на станок или оборудование по нашей базе данных.
Введите модель станка или оборудования на который вы ищите паспорт.
Наша база данных постоянно пополняется и содержит уже более
12 000 моделей паспортов, однако если вы не сможете найти необходимую
вам документацию, сделайте заявку и мы сами постараемся найти нужный
паспорт на станок или оборудование.
Печать документации: Тираспольский завод литейных машин имени С.М. Кирова
Год печати документации: 1983
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 215
Узнать стоимость документации
Паспорт и документация к данной модели машины для литья находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Общие сведения об изделии
2. Основные технические данные и характеристики
3. Комплект поставки
4. Указания мер безопасности
5. Состав изделия
6. Устройство, работа изделия и его составных частей
7. Электрооборудование
8. Гидро-, пневмо и смазочная система
9. Водоснабжение
10. Порядок установки
11. Порядок работы
12. Характерные неисправности и метода их устранения
13. Особенности разборки и сборки при ремонте
14. Сведения о приёмке
15. Хранение
16. Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
17. Гарантийные обязательства
18. Лист регистрации изменений
Схемы и чертежи машины для литья:
— Машина автоматизированная для литья под давлением общий вид
— План фундамента чертёж
— Расположение составных частей машины
— Электрошкаф чертёж
— Пульт управления (рабочий) чертёж
— Пульт управления (наладочный) чертёж
— Расположение органов настройки машины
— Механизм прессования чертёж
— Механизм запирания чертёж
— Схема электрическая подключения
— Схема включения реле
— Клапан блокировки механизма запирания чертёж
— Гидропанель чертёж
— Агрегат впрыска чертёж
— Манипулятор для смазки пресс-формы чертёж
— Схема гидравлическая принципиальная
— Установка для смазки прессплунжера чертёж
— Схема управления стержнями
— Схема электрическая
— Схема электрическая принципиальная
— Схема электрическая соединений
— Схема гидравлическая принципиальная
— Манипулятор для смазки пресс-формы схема пневматическая принципиальная
— Смазка централизованная схема гидравлическая принципиальная
— Расположение точек смазки
— Схема транспортировки машины
— Схема транспортировки электрошкафа
— Подкладка чертёж
— График определения усилия запирания
— Устройство для измерения усилия запирания
— График зависимости массы заливаемой диаметр стакана на машине
— График зависимости массы заливаемой порции и внутреннего диаметра стакана на машине
Краткое описание машины для литья:
Машина, автоматизированная для литья под давлением модели А711А08. Процесс изготовления деталей методом литья под давлением в основном состоит из запрессовки металла в форму, кристаллизации, удаления отливки из формы и отрыва прессостатка. Первые три операции машина для литья под давлением выполняет при нижнем и центральном литье, а последнюю только при центральном литье. Кроме, того, машина производит, ряд вспомогательных операций. Цикл по этой программе начинается после нажатия двух кнопок «Запирание». Дальнейшие операции производятся автоматически. Заливка расплавленного металла в камеру прессования производится дозатором механическим для заливки металла. Манипулятор для смазки пресс-формы обеспечивает нанесение тонкого слоя смазки установленными форсунками. Механизм прессования, залитый металл перемещает в форму, а затем допрессовывает его с большим усилием, создаваемым мультиплицированным давлением. Реле времени автоматически контролирует время кристаллизации отливки.
В полуавтоматическом режиме машина осуществляет следующие операции по циклу:
— Закрытие подвижного ограждения;
— Смазку пресс-формы;
— Смыкание и запирание формы;
— Заливку металла в камеру прессования;
— Прессование;
— Выдержка времени на кристаллизацию запрессованного металла;
— Раскрытие формы и выталкивание прессостатка из камеры прессования;
— Открытие подвижного ограждения;
— Выталкивание отливки из пресс-формы;
— Отвод пресс-плунжера в исходное положение;
Машина снабжена устройствами и приборами для:
— Регулирования механизма запирания на требуемую толщину пресс-формы;
— Независимого регулирования скоростей прессования во всех 3-х фазах прессования;
— Регулирования времени выдержки отливки в пресс-форме и прессостатка;
— Регулирования ходу подвижной плиты при раскрытии формы;
— Подъём механизма прессования при переходе на другую позицию заливки;
— Контроля усилия запирания пресс-формы;
— Контроля рабочего давления в гидросистеме и аккумуляторной установке;
— Контроля исходных и рабочих положений исполнительных механизмов;
— Регулирования интенсивности охлаждения пресс-плунжера, точек формы и плиты механизма прессования. За сливом воды из каждой охлаждаемой точки можно наблюдать визуально;