Китайский доильный аппарат для коз инструкция по настройке

1. Главная

2. Инструкции
3. Руководство: Доильные аппараты «Молочная Ферма»

Руководство: Доильные аппараты «Молочная Ферма»

Скачать руководство в формате PDF (5.1 Mb)

Содержание:

Видео обзор доильного аппарата «Молочная Ферма» модель 2П

К сведению покупателя.

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижные доильные аппараты Молочная ферма.

Аппарат предназначен для доения коров, коз, овец в следующих условиях:

• эксплуатация в закрытом помещении,
• доить агрегатом можно только животных с нормально развитыми четвертями вымени,
• напряжение сети 220 В,
• температура окружающей среды не менее + 5 С.

Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство.

В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделия возможны отклонения конструкции изделия от требований, предоставленных в настоящем руководстве по эксплуатации, но не влияющих на условия эксплуатации.

1. Назначение изделия.

Поршневая доильная установка Молочная ферма надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией!

2. Технические характеристики

3. Комплектность поставки

4. Устройство и принцип работы

Составляющие доильного аппарата:

1. Опорная рама аппарата
2. Бидон для молока из нержавеющей стали
3. Доильная аппаратура
4. Вакуумметр
5. Поршневой вакуумный насос
6. Редуктор и передаточный механизм
7. Электродвигатель

Возникновение вакуума
Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса. при движении корпуса вниз создается разряжение. при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Эти движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

Процесс работы
Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон (рис.1).

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.2), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем.а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 0,045 МПа.

5. Меры безопасности

Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения, к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения. Ремонт и техническое обслуживание доильного аппарата производится только после отключения аппарата от электрической сети.

Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по попу коровника. Обеспечьте электропитание доильного аппарата, подключив шнур согласно схеме на рисунке 3.

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты. проденьте стальную проволоку, либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.

6. Подготовка изделия к работе.

До включения доильного аппарата убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению 220 В.

Соберите доильную установку из транспортировочного в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис. 4) открутить болты крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу, затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1 и №2.

После первого включения машина должна отработать 3 5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры. Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.

7. Эксплуатация доильной установки.

Общие правила машинного доения
Регулярно проверяйте состояние вымени коров.

• Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы.
• Никогда не продавайте молоко, при тестировании которого был получен положительный результат на мастит. Молоко от коровы с маститом непригодно для питья даже после кипячения. Составьте и соблюдайте порядок доения.
• Независимо от системы содержания и размера стада первыми необходимо доить недавно отелившихся коров, затем молодых коров, а затем остальное стадо.
• Последними доят больных коров, после чего необходимо продезинфицировать доильную систему.

Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока.

• Выдоите 2-3 струйки первого молока и визуально проверьте его. В коровниках привязного содержания и доильных залах выдаивайте первые порции молока в специальную чашку. Мойте пол доильного зала.прежде чем впускать следующую группу коров.
• Выдаивание первых порций молока является мощным стимулом, инициирующим отдачу молока, и дает возможность обнаружить аномалии и предотвратить попадание некачественного молока в танк. Тщательно мойте соски коров.
• Для предотвращения маститов и получения молока высокого качества необходимо, чтобы при прикреплении доильного аппарата соски были сухими и чистыми. Обработайте соски разрешенными к применению средствами. Вытрите соски насухо одноразовыми бумажными или тканевыми полотенцами, используя для каждой коровы отдельное полотенце. Если используются тканевые полотенца, перед повторным использованием их необходимо тщательно выстирать и высушить.

Перед доением
После включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так, чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04 0,045 МПа.

Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04 0,045 МПа.

Перед каждым доением обязательно проводить подготовительные мероприятия: обмыть вымя чистой, теплой (40 45 C) водой за 1,0 1,5 минуты до надевания на соски доильных стаканов и вытереть его насухо полотенцем; осмотреть, нет ли на вымени и сосках покраснений, припухлостей, уплотнений, ран; сделать подготовительный массаж вымени; сдоить первые 2 3 струйки молока в отдельную посуду и приступить к доению как на рисунке 5,6.

Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, козы, одной рукой возьмите молокоприемник так, чтобы вакуумные патрубки и их разветвитель находились сверху, а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны по очереди надеть стаканы на соски один за другим, как показано на рисунке 7. Во данной время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.

Во время доения
Проверьте уровень вакуума в шланге.

• Оптимальный уровень вакуума в доильном аппарате должен быть 0,04 0,05 МПа
• Всегда проверяйте уровень вакуума перед началом доения.
• Частота пульсаций и соотношение фаз пульсации должны соответствовать стандартам. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени.
• Не допускайте засасывания воздуха.
• Следите за положением подвесной части.
• Длинный молочный и короткий пульсаторный шланги должны располагаться параллельно.
• Вымойте доильные стаканы снаружи. Не передаивайте коров.
• Наблюдайте за процессом доения.
• Не занимайтесь посторонними делами во время доения. Проверьте, требуется ли додаивание.
• Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени.
• Выполните додаивание с помощью доильного аппарата.
• Снимите подвесную часть с вымени коровы после сброса вакуума. Снимайте все четыре стакана одновременно.

Доение должно осуществляться при стабильном вакууме, как показано на рисунке 8. В это время наблюдайте за течением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 9.

Затем, одной рукой придерживая молокоприёмник, необходимо сбросить вакуум, открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 10. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 11.

Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

8. Очистка и дезинфекция доильной установки.

После окончания доения необходимо произвести ряд действий по очистке и дезинфекции аппарата.

1. Немедленно продезинфицируйте соски коровы.

• После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором.
• Пользуйтесь апробированным и дезинфицирующими средствами.
• Более поздняя обработка сосков менее эффективна.
• Только регулярная санация сосков вымени оказывает ощутимый результат при борьбе с инфекциями и болезнями.

2. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения.

• Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45 С) (рис. 12, 13).
• Отмерьте нужное количество моющих средств.
• Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 15 минут и более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим).
• Затем промойте систему чистой питьевой водой.
• Шланги необходимо промыть и просушить.
• Извлеките доильную аппаратуру из промывочной емкости. Просушите их.

3. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий.

4. Доильная установка требует регулярного обслуживания.

• Соблюдайте сроки замены сосковой резины и шлангов согласно рекомендациям изготовителя.

Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов, и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.

9. Проверка, обслуживание и ремонт.

Как часто необходимо обслуживать доильный аппарат «Молочная ферма»?

Доильный аппарат, за счет простой конструкции, достаточно надежен и прост в эксплуатации. При постоянной эксплуатации необходимо проводить ряд действий:
1. Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса.
2. Регулярно промывать доильную аппаратуру, т.к. молоко остается в шлангах и доильных стаканах. В комплекте с каждой доильной установкой идут специальные щетки.
3. Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе. Примерный объем 0,4 кг нигрола № 40.
4. Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей.
5. Периодически осматривайте шланги и другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.

10. Определение неисправностей и методы их исключения.

11. Монтажные схемы

Подключение шлангов.
От доильной аппаратуры идут два шланга: вакуумный (2) и молочный (5) и подключаются в соответствующие отверстия на крышке бидона (схема №2).
Шланг вакуумный (2) подключается от пластикового разветвителя вакуума к крышке бидона к штуцеру (17).
Шланг молочный (5) подключается от металлического коллектора к крышке бидона к штуцеру (18).
Вакуумный патрубок (11) подключается от вакуумметра к крышке бидона к штуцеру (15).
Шланг поршневого насоса (8) подключается от крышки насоса (27) к штуцеру крышки бидона (16).

12. Гарантийные обязательства.

1. Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям условий эксплуатации и исправную его работу в течение 18 месяцев со дня продажи.
2. Изготовитель обязуется в течение гарантийного срока эксплуатации безвозмездно исправить дефекты изделия. Гарантийный ремонт изделия осуществляет предприятие изготовитель или его представитель по предъявлению гарантийного талона.
3. Гарантия с изделия снимается в случае:
   • использования его не по назначению;
   • разборки при попытке устранения дефекта покупателем или попытке ремонта не уполномоченными мастерскими;
   • несанкционированного изменения конструкции;
   • появления дефектов, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.) Взаимоотношения между потребителем и изготовителем при выявленных неисправностях изделия осуществляются в соответствии с Законом РФ О защите прав потребителя.
4. При обнаружении Покупателем каких-либо неисправностей изделия, в течение срока, указанного в п.1 он должен проинформировать об этом Продавца и предоставить изделие Продавцу для проверки. Максимальный срок проверки в соответствии с законом РФ О защите прав потребителя. В случае обоснованности претензий Продавец обязуется за свой счет осуществить ремонт изделия или его замену. Транспортировка изделия для экспертизы, гарантийного ремонта или замены производится за счет Покупателя.
5. В том случае, если неисправность изделия вызвана нарушением условий его эксплуатации, или Покупателем нарушены условия, предусмотренные п.3 Продавец с согласия покупателя вправе осуществить ремонт изделия за отдельную плату.
6. На продавца не могут быть возложены иные, не предусмотренные настоящим руководством, обязательства.

Гарантия не распространяется на:

• поломки связанные с погодными условиями (дождь, мороз, снег);
• при появлении неисправностей, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и т.п.)
• нормальный износ: наружное силовое оборудование, так же, как и все механические устройства, нуждается в расходных материалах, а также в должном техническом обслуживании и замене изношенных частей. Гарантией не покрывается ремонт, потребность в котором возникает вследствие нормального износа, сокращающего срок службы частей и оборудования.
• на износ таких частей, как присоединительные контакты, указатели уровня масла, аккумуляторы, свечи, ремни, уплотнители, воздушные и иные фильтры, болты (срезные), топливные отстойники и т.п.;
• на оборудование и части которые стали предметом неправильной установки, модификации, неправильного применения, небрежности, несчастного случая, перегрузки, превышения максимальных оборотов, а также неправильного обслуживания, ремонта или хранения, что неблагоприятно влияет на его характеристики и надежность.

Ещё инструкции

28 мая 2020

Доильный аппарат Доярушка используют для дойки коров и коз. Оборудование отличается простотой конструкции, несложным управлением, надежностью. Все узлы расположены на прочной раме, оснащенной колесами. Оператору удобно маневрировать с аппаратом по коровнику, за счет чего ускоряется обслуживание дойных коров.

Особенности доильного аппарата Доярушка УДШ-001

Доильная установка используется для дойки коров и коз. В зависимости от модели, Доярушка способна одновременно обслуживать одно или два животных. Аппарат для одновременной дойки двух коров укомплектован навесным оборудованием с двумя комплектом доильных стаканов. Оборудование бывает с одним или двумя бидонами. Забор молока осуществляется за счет создания в системе вакуума.

Важно! Доильную установку Доярушка можно применять для животных с развитым выменем.

Доярушка отличается компактными размерами. За час работы аппаратом можно обслужить до 10 дойных коров. Несмотря на скученность узлов, к ним остается всегда доступ для обслуживания. Основой агрегата является прочная стальная рама с ручкой управления. Колеса с резиновыми протекторами обеспечивают мобильность. Тележку легко перемещать по неровным полам коровника.

Рабочие узлы Доярушки установлены на раме. Отдельно имеется площадка под бидон для сбора молока. Емкость сделана из нержавейки. Объем бидона 25 л. Мотор аппарата установлен на второй площадке рамы, расположенной ближе до колес. Конструкция продумана так, чтобы исключить попадание брызг масла в бидон или на доильные стаканы. Навесное оборудование закреплено на рукоятке. Доильные стаканы оснащены эластичными резиновыми манжетами.

Молочный бидон плотно закрыт крышкой, на которой врезаны штуцеры. К ним подсоединены молочные шланги с прозрачными стенками, а также вакуумный шланг, который легко отличается черным цветом. Для осуществления дойки аппаратом Доярушка бидон должен плотно закрываться, чтобы в системе поддерживался вакуум. Герметичность обеспечивает уплотнительное резиновое кольцо, уложенное под крышкой бидона.

Технические характеристики

Аппарат Доярушка оснащен низко-оборотистым асинхронным мотором. Большим плюсом считается отсутствие необходимости замены щеток. За счет масляного охлаждения двигатель не перегревается при длительной нагрузке. Поршневой насос создает в системе стабильное давление в районе 50 кПа. Для его измерения предусмотрен вакуумметр.

Доильная установка подходит для использования на малых фермах и частных подворьях. Отсутствие хрупких деталей, слабых узлов сказывается на безотказной работе оборудования. Поломки встречаются крайне редко. Для Доярушки характерна двухтактная система дойки. После применения аппарата отпадает необходимость «додаивать» корову вручную. Однако двухтактный процесс менее приятен коровам. Сцеживание молока происходит за счет сжимания и разжима соска. Отсутствие третьего режима «отдыха» не приближает механическую дойку к естественному процессу, происходящему при кормлении теленка.

Внимание! В комплектацию Доярушки не входит отдельный пульсатор, а также ресивер.

Основные характеристики доильной установки:

• за час аппаратом можно обслужить от 8 до 10 животных;
• подключение двигателя выполняется к электрической сети 200 вольт;
• максимальная мощность мотора 0,55 кВт;
• диапазон рабочего давления в системе 40-50 кПа;
• пульсация 64 такта в минуту;
• габариты аппарата 100х39х78 см;
• вес без упаковки 52 кг.

Производитель дает на свою продукцию 1 год гарантии.

Подробнее об аппарате Доярушка показано в видео:

Как пользоваться

Инструкция пользования Доярушкой предусматривает выполнение стандартных действий, как и в случае с другими доильными аппаратами. Первым делом подготавливают вымя животного к дойке. На протяжении минуты его надо промыть, выполнить массаж для увеличения количества и скорости отдачи молока. Вымя протирают салфеткой. Соски должны быть сухие. Малое количество молока, буквально несколько капель, сцеживают руками в отдельную емкость.

Аппарат начинают подготавливать с протирания присосок доильных стаканов антисептическим раствором. Нажатием кнопки пуска включают мотор. Оборудование работает на холостом ходу пять минут. Крышка молочного бидона должна быть закрыта, а вакуумный клапан открыт. В таком положении запускается режим дойки. Во время холостой работы проверяют аппарат на отсутствие посторонних звуков, подсоса воздуха в системе. Если все нормально, доильные стаканы поочередно надевают на соски.

О начале дойки можно узнать по появлению молока в прозрачных шлангах. Когда оно перестанет течь, мотор выключают, закрывают вакуумный клапан. Доильные стаканы отсоединяют от вымени. Бидон с молоком ставят на раму тележки, аппарат перевозят к следующему животному.

Важно! На дойку одной коровы примерно уходит 6 минут.

Стабильность работы Доярушки во многом зависит от правильного обслуживания оборудования:

• ежегодно 1 раз выполняют замену масла в редукторе;
• периодичностью раз в месяц подвергают насос разборке для проверки и замены износившихся прокладок;
• еженедельно проверяют наличие смазки поршня.

По окончании дойки аппарат промывают. Используют мыльный и дезинфицирующий раствор, чистую горячую воду. Отдельно в большой емкости моют стаканы. Доярушка гарантированно прослужит без серьезных поломок до 9 лет, если оборудованию оказывают должный уход.

Заключение

Доильный аппарат Доярушка считается простейшим, но эффективным оборудованием с хорошей производительностью. Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы пользователей, испытавших установку на своих домашних фермах.

Отзывы о доильном аппарате для коров Доярушка УДШ-001

Инструкция
по эксплуатации

поршневых
доильных аппаратов МИЛКА (скачать)

1.      Назначение изделия.

Поршневая
доильная установка «Милка» предназначена для машинного доения коров в частных
хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Обладает простой конструкцией,
легка в эксплуатации.

Необходимо внимательно ознакомится с инструкцией.

Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию
по полу коровника. Подведите шнур электропитания согласно схеме на
рисунке ниже.

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью
изоляционной ленты, проденьте стальную проволоку либо трос сквозь кольца и
зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно
перемещать доильную установку.

Рис. 1

2.      Устройство и принцип работы.

Доильная установка состоит
из: 

1.        
Опорной рамы;

2.        
Бидона для молока;

3.        
Доильной аппаратуры;

4.        
Вакуумметра;

5.        
Поршневого вакуумного
насоса;

6.        
Редуктора и передаточного
механизма;

7.        
Электродвигателя.

Бидон для молока
имеет съемную крышку. В центре крышки бидона расположен тройник с клапаном
(внутри которого стальной шарик Ø 11 мм), верхняя трубка тройника закрыта
уплотнительным кольцом и пластмассовым винтом-ограничителем. Боковая трубка
тройника Ø 14 мм соединяется с патрубком на крышке вакуумного насоса.

Боковая трубка
тройника Ø 9 мм соединена с длинным воздуховодом, создающим пульсацию в
доильной аппаратуре. Кроме вентиля тройника на крышке бидона есть еще две
трубки. Трубка Ø 14 это вход молокопровода, которая соединяется шлангом с
выходом молокоприемника доильной аппаратуры. Трубка Ø 9 мм соединяется шлангом
с вакуумметром.

Монтажная схема №1

Монтажная схема №1:

1 — Доильная аппаратура, 2 — Ложный
сосок, 3 — Вакуумный шланг, 4 — Молочный шланг, 5 — Крышка
бидона, 6 — Стальной шарик клапана Ø11, 7 — Уплотнительное кольцо, 8
— Пластмассовый винт ограничитель, 9 — Вакуумметр, 10
— Шланговое соединение вакуумметра, 11 — Патрубок вакуумметра, 12
— Прокладка крышки бидона для молока, 13 — Бидон для молока 22,6
л. 
 

Доильная аппаратура состоит из молокоприемника, регулятора вакуума и
четырех стаканов. Стакан состоит из корпуса, изготовленного из нержавеющей
стали, вкладыша сосковой резины, прозрачной вставки, молочного патрубка и
вакуумного патрубка. На торце молокоприемника установлен винт-корректор, для
регулировки величины разряжения в доильной аппаратуре. Молокоприемник
соединяется с доильными стаканами с помощью молочных патрубков в которых
имеются прозрачные вставки для того чтобы контролировать процесс доения.
Пульсация в доильные стаканы подается через вакуумные патрубки которые через
разветвитель соединяются длинным шлангом с тройником на крышке бидона.

Неправильное соединения патрубков в доильной аппаратуре приведет к неправильной
работе доильной установки, обратите внимание на правильность сборки и
герметичность соединений.

Поршневой вакуумный насос состоит из крышки, корпуса, подошвы насоса,
поршня, внешнего шатуна, горизонтальной оси, штока, кривошипа. Крышка и подошва
насоса отлита из алюминия, корпус представляет собой пластиковую трубу.
Основной рабочий элемент поршня — это чаша из бычьей кожи, внутри
которой установлена пружина для обеспечения плотного прилегания поршня к
стенкам корпуса насоса. Для обеспечения минимального коэффициента трения поршня
о корпус и достижения лучшей герметичности системы в процессе работы,
необходимо периодически смазывать кожаную часть поршня маслом.

Монтажная
схема №2

Монтажная схема №2:

14 — Редуктор, 15 — Шатун,  16
— Гайка М16, 17 — Верхняя и нижняя прижимная планка и блок-прокладка,
18 — Кольцевая пружина, 19 — Поршень (Чаша из бычьей кожи), 20
— Прижимная букса, 21 — стальной шарик клапана Ø12, 22 — Крышка
насоса, 23 — Прокладка крышки насоса, 24 — Прижим крышки насоса, 25
— Корпус насоса, 26 — Основание насоса, 27 — Прижимная гайка, 28
— Втулка шатуна, 29 — Втулка горизонтальной оси, 30
— Горизонтальная ось, 31 — Соединение кривошипа и шатуна, 32
— Ограничительная шайба, 33 — Болт М5*15, 34 -Подшипник №203, 35
— Кривошип.

Насос
приводится в движение с помощью электродвигателя. Двигатель через ременную
передачу соединен с редуктором, который в свою очередь приводит в движение
шатун кривошипа, обеспечивая возвратно поступательное движение поршня.
Передаточное число большой и малой шестерни редуктора обеспечивает необходимые
обороты при которых частота пульсации достигает 64 раза в минуту. Сбоку на
корпусе редуктора расположено отверстие для заливки масла, закрытое болтом.

• Возникновение вакуума

Поршень насоса
совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса, при движении
корпуса вниз создается разряжение, при движении вверх открывается шариковый
клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Данные два
движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

• Процесс работы

Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на
насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и
доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем
корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает
открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко
поступает в молокоприемник и всасывается в бидон.

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.4), шариковый
клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время
воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем, а в
замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум.
Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и
вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение
молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре
должна быть 0,04 – 0,045 МПа.

Рис. 3                
                     
                     
     Рис. 4

3.     
Меры безопасности.

Монтаж
электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным
специалистом. Электрическую сеть помещения к которой подключается изделие,
рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения.

Ремонт и техническое
обслуживание доильного агрегата производите только после отключения агрегата от
электрической сети.

4.     
Подготовка изделия к работе.

Схема электрическая
принципиальная

M — однофазный конденсаторный электродвигатель L –
фазный провод N – нулевой провод РЕ – нулевой защитный провод XP – вилка
штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом XS – розетка штепсельная
двухполюсная с заземляющим контактом S1 – выключатель F – предохранитель 8А

До включения
доильной установки убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению,
требуемому по данной инструкции.

Соберите
доильную установку из транспортировочного состояния в рабочее состояние. Для
этого вам необходимо (рис.5) открутить болты, крепящие подставку бидона, вам
откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его
четырьмя болтами вставив их снизу (для того чтобы выступающая часть болта не
мешала повороту колеса) затем установите подставку бидона на прежнее место и
прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

Соедините
шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1.

Рис.5

После первого
включения машина должна отработать 3-5 минут вхолостую. Если за это время не
возникло посторонних шумов и ненормальных звуков в движущихся деталях механизма,
то можно приступать к промывке доильной аппаратуры.

Перед первым
доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 6
настоящей инструкции.

5. Эксплуатация доильной установки.

ДОЕНИЕ
КОРОВ

После включения установки необходимо расположить
доильную аппаратуру так чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации
находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Стрелка вакуумметра
начнет движение. ВНИМАНИЕ: На доильной аппаратуре крючки для подвески на ручку
с двух сторон (второй крючок для промывки) если расположить доильную аппаратуру
патрубками коллектора книзу, то вакуум набираться не будет. Спустя минуту
величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04-0,045 МПа. Если
величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с
помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04-0,045 МПа.

Перед началом доения необходимо вымыть вымя теплой
водой и сделать массаж 2-3 раза сжав рукой каждый сосок, затем можно установить
доильные стаканы и приступить к доению, как показано на рисунках 6 и 7.

Рис. 6            
                     
                     
                     
   Рис. 7

Для подключения
доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, одной рукой возьмите молокоприемник
так чтобы вакуумные патрубки и их металлический разветвитель находились сверху,
а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны быстро надеть стаканы
на соски по очереди один за другим как показано на рисунке 8. Во время операции
лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы
предотвратить попадание атмосферы в стакан.

Рис. 8            
                     
                     
                     
         Рис. 9

Доение должно
проистекать при стабильном вакууме, как показано на рисунке 9. В это время
наблюдайте за истечением молока через прозрачные части молочных патрубков.

При окончании
доения, оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса
додаивания, как показано на рисунке 10.

Рис.
10

Затем одной
рукой придерживая молокоприемник необходимо сбросить вакуум открутив регулятор
вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано
на рисунке 11. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как
показано на рисунке 12.

Рис.
11                      
                     
                     
               Рис. 12

Сняв доильную
аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте
крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

ДОЕНИЕ
КОЗ, ОВЕЦ, ЛОШАДЕЙ

Для набора вакуумметрического давления системой при
использовании доильной аппаратуры для коз нужно перевести переключатели на
доильных стаканах в нижнее положение, при котором металлическая шайба внутри перекрывает
попадание воздуха. При включении аппарата убедитесь, что все шайбы присосались,
иначе аппарат не наберет нужное разряжение. Рекомендуем использовать 2 ложных
соска в качестве пробок при наборе вакуума перед доением.

Для доения коз
достаточно величины разряжения 0,35-0,4 МПа, для регулировки вакуума
используйте регулировочный винт на крышке бидона.

Перед одеванием
доильного стакана на вымя нужно перевести выключатель в верхнее положение, при
котором металлическая шайба отсоединится от пластиковой плоскости и обеспечится
«подача вакуума», затем незамедлительно одеть стакан на сосок животного при
использовании ложных сосков — быстро извлечь ложный сосок и одеть стакан на
сосок животного. Повторить операцию со вторым стаканом.

Для сброса
вакуума в доильных стаканах при окончании доения нужно переключатели на
доильных стаканах привести в нижнее положение, закрыв «подачу вакуума», либо
сбросить общее вакуумметрическое давление в системе, отключив насос и выкрутив
регулировочный винт на крышке бидона.
 

6. Очистка и дезинфекция доильной
установки.

После окончания
доения необходимо закрыть крышку бидона, смыть грязь с доильной аппаратуры
чистой водой, как показано на рисунке 13. Поместить аппаратуру в ведро с
горячей водой или дезинфицирующей жидкостью и запустить вакуумную установку.
Очистив таким образом доильную аппаратуру, шланги и бидон, в конце промыть все
чистой водой, чтобы смыть остатки дезинфицирующей жидкости, как показано на
рис. 14.

Рис. 13                    
                     
                     
                  Рис. 14

Спустя неделю
после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник,
бидон и набор стаканов и щеткой полностью очистить их. Повторять данную
операцию еженедельно.
 

7.     
Проверка, обслуживание и ремонт.

Каждые 750
часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в
редукторе. Можно использовать любое масло без выраженного запаха. Можно смазывать
поршень пластичными смазками, типа солидола, литола, но при этом нужно капать
пару капель масла на основание насоса, где есть специальные отверстия, через
которые в процессе работы смазка поступает во втулку шатуна и элементы
крепления подвижной части насоса к раме установки.

Каждую неделю
необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и
смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса. При
сборке обратите внимание на правильность установки прокладки между корпусом
насоса и крышкой.

Для увеличения
срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять вкладыши. Обезжирив
и высушив обменный набор вкладышей, храните его в тени, чтобы резина находилась
в хорошем состоянии. По истечении месяца снова заменить комплекты вкладышей.
Перед их монтажом необходимо убедиться, нет ли на резине трещин, деформаций и
других повреждений. Обнаружив данные явления, необходимо заменить комплект
новым.  

   Как менять сосковую резину:

  1. Снять доильный стакан с патрубка;

  2. Упереть прозрачную вставку в деревянную поверхность
и вдавить внутрь стакана;

  3. Извлечь прозрачную вставку;

  4. Извлечь сосковую резину;

  5. Одеть сосковую резину на широкую горловину стакана;

  6. Извлечь узкую часть сосковой резины из отверстия в
торце стакана и вытянуть на 7-10 мм;

  7. Смочить прозрачную вставку водой и с помощью любого
цилиндрического предмета длины 24-50мм и диаметром 13-15мм
вставить прозрачную вставку до щелчка/упора;

  8. Надеть обратно на патрубки.

Периодически
осматривайте шланги и другие резиновые части установки, обнаружив трещины,
заменяйте эти части.

8. Правила хранения.

Транспортировку
и хранение изделия осуществлять в индивидуальной таре.

 Хранить агрегат следует в сухом помещении.

Определение неисправностей и методы их
исключения.

Скачайте инструкцию по настройке и использованию Доильного аппарата «Милка»